第四章改好1.pptVIP

第一节 铁碳合金的组元及基本相 铁是元素周期表上的第26个元素，相对原子质量为55.85，属于过渡族元素。在一个大气压下，它于1538℃熔化，2738℃汽化。在20℃时的密度为7.87g/cm3。 如前所述，铁具有多晶型性，图4-1是铁的冷却曲线。由图可以看出，铁就具有三种同素异构状态，即δ-Fe、γ-Fe和α-Fe。 通常把δ-Fe γ-Fe称为A4转变，转变的平衡临界点称为点A4. 当温度继续降低时至921℃时， γ-Fe α-Fe，称为A3转变。转变的平衡临界点称为点A3.在921℃以下，铁结构不再发生改变。 固态下同素异晶转变与液态一样，也是形核与长大，为了区别于液态结晶，将这种固态下的相变结晶过程称为重结晶。 纯铁在凝固后的冷却过程中，经两次同素异构转变后晶粒得到细化，如图4-2所示。铁的同素异构转变具有很大的实际意义，它是钢的合金化和热处理的基础。 铁素体是碳溶于α-Fe中的间隙固溶体，为体心立方晶格，常用符号F或α表示。 奥氏体是碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体，为面心立方晶格，常用符号A或γ表示。 铁素体和奥氏体是铁碳相图中两个十分重要的基本相。 两者溶碳能力差别很大，铁素体最大溶碳量在727℃仅为0.0218%，在室温下就更低了，在0.001%以下。而奥氏体在1148℃为2.11%。 致密度分别为0.68，0.74 ，显然和晶体结构的间隙尺寸有关，据测，奥氏体八面体间隙半径0.0535nm, 铁素体八面体间隙半径为0.01826 nm.碳原子半径0.077 nm,所以溶碳能力差别那么大原因。 　　工业纯铁的含铁量一般为wFe=99.8%～99.9%，含有w=0.1%～0.2%的杂质，其中主要是碳。纯铁的力学性能因其纯度和晶粒大小的不同而差别很大。 纯铁的塑性和韧性很好，但其强度很低，很少用作结构材料。 渗碳体是铁与碳形成的间隙化合物Fe3C，含碳量wC为6.69%，可以用符号Cm表示，是铁碳相图中的重要基本相。 根据理论计算，渗碳体的熔点为1227℃。 渗 碳 体 铁素体 基本组元： Fe、C 基本相： 铁素体(α或 F ) ： 性能: 强硬度低(50HBS~80HBS)， 塑韧性好(ψ:70 ％～80 ％; Ak=160J ) —— 与工业纯铁基本相同 奥氏体(γ或 A ) 基本组元： Fe、C 基本相： 奥氏体 (γ或 A ) ： 性能: 强硬度较低； 塑性较好 ——合金化后成为室温基体相 渗碳体(Fe3C) Fe与C形成的金属化合物，含6.69%C， 性能 强度低：σb= 30MPa; 硬度高：800HB 无塑性：δ=0; ψ=0; Ak=0 第二节 Fe-Fe3C相图分析 图4.4是Fe-Fe3C相图，图中各特性点的温度，碳浓度及意义示于表4-1中。各特性点的符号是国际通用的，不能随意更换。 ①图中有14个点，A～Q，每个点有自己的温度、含碳量及意义。 ②两条线：液、固相线； ③五个单相区； ④七个两相区； ⑤ 两条磁性转变线：M0为铁素体磁性转变线，230℃虚线为渗碳体的磁性转变线。 ⑥ 三条水平线：（包晶、共晶、包析）转变线，包含三个反应。 相图中的点、线、区及其意义 相图中的点、线、区及其意义 组织 Fe-C合金成分范围宽，相构成只三个，但性能差别大，原因：相之间具体组合方式不同，或单相或混合相存在→ 不同组织 （1）铁素体(F) （2）奥氏体(A) （3）渗碳体(Fe3C) （4）珠光体(P) ：F ＋Fe3C；共析反应产物 （5）莱氏体(Ld)：A＋Fe3C；共晶反应产物 （6）变态莱氏体(Ld′)：P＋Fe3C wC=0.01％的工业纯铁 亚 共 析 钢 * 第一节 铁碳合金的组元及基本相 第二节 Fe-Fe3C相图分析 第三节 铁碳合金的平衡结晶过程及 其组织 第四节 含碳量对铁碳合金平衡组织 和性能的影响 第四章 铁 碳 合 金 第五节 钢中的杂质元素及钢锭组织 一、纯 铁 （一）铁的同素异构转变 图4-1 纯铁的冷却曲线及晶体结构变化 （一）铁的同素异构转变 图4-2 纯铁结晶后