有梭织机生产弹力布的织造实践研究.pdfVIP

2．1工艺配置试验一 艺配置问题女n-F： (1)由于上下层经纱张力差异较小，断经减少； (2)主、辅喷压力下降，弹力包芯纱的外包棉纤维被吹脱现象减少，断纬减少； (3)打烂布面现象稍有发生，生产效率达60％左右。 2．2工艺配置试验二 艺配置问题如下：· (1)由于上下层经纱张力差异大，断经增加； (2)后梁提高后，上层经纱张力小，下层经纱张力大，钢筘打纬时，织口下移，布面没有打烂情况； (3)但上层经纱张力小，开口不太清晰，容易产生小“纬缩”、小“跳花”等织疵； (4)因主、辅喷压力再次下降，弹力包芯纱的外包棉纤维被吹脱现象等几乎完全消失； (5)断纬也减少80％左右，生产效率达70％左右。 3．结谣’ 238、．鹚0 下层经纱张力有所增大，钢筘打纬时，织口下移，打烂布面现象没有发生；弹力包芯纱的外包棉纤维被吹 脱现象等完全消失，断纬也减少约80％；由于后梁高度适中，开口时上下层经纱张力差异较小，故断经也 相应减少约50‰生产效率达到90％左右，部分机台达到95％以上。 总之，在织造车间，品种确定之后，预先研究工艺是前提，工艺上车后及时进行工艺改进是关键，当 然还有操作、设备、质量等管理。只有这样，才能发挥喷气织机高速、高效、高质量的性能。 有梭织机生产弹力布的织造实践 唐华四棉有限公司 黄彦萍白晓云赵迎春 近年来，随着氨纶弹力丝的广泛应用，使得集时尚、个性、功能性于一体的弹力面料得到了很大的发 展，成为了各生产厂家开发的重点。为提高产品的附加值，用新产品开拓市场，我公司在1515型织机上以 布。 1织物规格 幅 宽：170cm； 经 纱：C14．5rex； 纬 纱：Jcl4．5+40Dtex 经 密：472根／lOcm； 纬 密：236根／lOom 经向紧度：66．50％ 纬向紧度：34．76％ 总 紧 度：78．1似 平方米无浆干重：105．85克 ．．210．． 2纬纱及织物性能特点 2．1纬纱 以杜邦公司生产的莱卡弹力丝为原料，在纺纱过程中经预牵伸后，被棉纤维包覆其中形成的具有弹力 特性的氨纶包芯纱。 2．2织物特点 由于纬向采用氨纶包芯纱，其弹力特性决定了织物面料在纬向的拉伸弹性，所以形成具有纬向弹性的 弹力布。 3工艺流程 经纱：络筒—+整经一浆纱—+穿筘、 ； 织造—一检验—+修织洗—+成包 纬纱：管纱—+络筒—，卷绕 J 4主要工艺及技术措施 4．1整经 则，控制整经张力，力求达到片纱张力、排列、卷绕三均匀，并做好断头操作及清洁工作，使整经断头实 测1．09根／百根·万米。具体工艺见下表： 表一 l 张力分段 张力排数 车速 I 4、3、2、4 l 1×11×10×l 500m／min I 4．2浆纱 4．2．1浆纱设备选择 由于该品种总经根数多，浆纱覆盖系数较高(63．26％)，一般纯棉纱上浆覆盖系数不宜超过60％，否则 易造成轻浆，上浆不匀，车头不易分绞，落浆严重等，给织造带来困难，使用传统浆纱机，难以满足织造 要求，为此，我们决定选用公司新购的$432型浆纱机进行上浆。该浆纱机双桨槽，双浸四压，压浆辊硬度 电脑进行自动控制，回潮测量控制仪能根据烘燥能力而调节车速，以保持纱线的回潮率恒定。 4．2．2浆料的选择 根据浆料与纤维的粘结机理和“相似相溶”原理，一般纯棉织物的浆料配方常以淀粉或变性淀粉为主 浆料，配以少量的PVA和其它助剂。但对此弹力布来说，由于纱号细，单纱断裂强力低，耐磨性能差。织 物经纬密略高，因此，选择浆料的配方时应重点考虑纱线的耐磨和毛羽的贴伏及浆膜的完整度，PVA一1799 成膜性非常好，且浆膜坚韧、耐磨。但由于聚合度和醇解度较高，浆液流动性和渗透