武汉石化循环水系统物料泄漏及对策研究.pdfVIP

武汉石化循环水系统物料泄漏及对策 。罗先桃曾凡亮 (中石化武汉分公司设备监测防护中心，湖北武汉430082) CⅥ呵C．09—024 【摘要】介绍了武汉石化从2005年来循环水系统的物料泄漏明细，以及不同类物料泄漏对循 环水造成的影响；总结了如何第一时间判断且查找泄漏点，并根据泄漏介质种类及对循环水污染 程度不同如何进行水质稳定处理的原则方法，物料泄漏后如何进行菌藻控制：最后针对我厂循环 水泄漏管理提了几点建议。 【关键词】炼油：循环水；泄漏；对策：建议 循环水系统冷却器因为检修质量、设备配件质量、生产负荷不稳定、工艺腐蚀、管理不 善、循环水腐蚀结垢等原因，经常会发生工艺介质泄漏到循环水系统的情况。一旦出现工艺 介质泄漏，会使循环水系统水质发生异常，从而造成冷换设备的换热效率下降，能耗增加， 成本上升，生产装置的正常运行受到影响，严重时会导致循环水系统停运和生产装置非计划 停工，造成较大的经济损失。 本文介绍了武汉石化从2005年来循环水系统物料泄漏的实际情况，以及不同类物料泄漏 对循环水造成的影响；总结了如何第一时间判断且查找泄漏点，并根据泄漏介质种类及对循 环水污染程度不同如何进行水质稳定处理的原则方法；最后针对我厂循环水泄漏管理提了几 点建议。 1循环水系统泄漏台帐 武汉石化循环水系统从2005年开始共发生工艺介质泄漏22起，泄漏介质大致包括油类、 酸性介质、氨氮、氢氟酸等四类，明细见表l。还有一些不明原因的泄漏，如2007年3月中 旬-12月期间，一循几乎全年处于带油状态。 2几起典型物料泄漏及其对循环水的影响 在我厂循环水泄漏中，根据泄漏介质类型大致可分为油类、酸性气、氨氮、氢氟酸等四 类，因为处理措施不同，对循环水造成的影响也各不相同。 2．1轻柴油等泄漏 一循系统2005年元月份共发生了三次漏油事故：1月3日常减压E．303泄漏常一线油、 少许油泥，循环水浊度增大，水场进行换水处理。因上报除油清洗药剂不能及时到位，积水 ·12S· 池表面长时间漂浮油沫，只能作少量溢流换水处理，直到3月22日才对系统进行除油清洗。 系统反复换水运行达两个多月，新鲜水消耗量大，加药合格率低，浓缩倍数合格率低，直到 4月中旬水质才基本稳定。一循泄漏前后水耗及浓缩倍数合格率见表2。 由表2可得，因为泄漏一循大致多补新鲜水336754—5×47036=101574吨。三月因为 除油清洗药剂费用为82360元。 2．2酸性气等泄漏 2006年4月17日， 焦化E202富气冷却器漏酸性介质，使循环水pH值及碱度出现非 正常降低， 循环水中S2。含量为0．5~o．7 mg／L。2006年5月监测试管试片腐蚀率严重超标， 循环水中生物粘泥严重超标，加氯合格率不达标；铁细菌超标，异养菌超标。 从5月18日 对E202进行换芯处理后，循环水pH值及碱度等指标逐渐恢复正常。冷却器泄漏月及整改后 监测结果对比见表3。 表l 循环水系统从2005年开始工艺介质泄漏明细 时间 装置名称 水冷器工艺编号 冷却介质 泄漏情况 2005．1．3 常减压 E-303 常一线油 因垫片损坏。内漏 2005．1．17 常减压 E-305，A 常三线油 因垫片损坏，内漏 2005．1．18 催化 冷205 轻柴油 因管束腐蚀，内漏 2005．4．4 焦化 E-116 甩油 上部跨线法兰盘根泄漏渣油 2005．10。14 焦化 E216 酸性气 泄漏酸性气 2005．10．17 焦化 Ell6 甩油 油线阀盖漏油