桐柏抽水蓄能电站发电电动机转子圆度测量方法研究.pdfVIP

桐柏抽水蓄能电站发电电动机转子圆度测量方法 陆均民王洋 (浙江省电力建设总公司) 摘要：本文介绍不同于常规做法的桐柏发电电动机转子圆度控制方法，并通过对机端空载电压波形的计算分析及 机组空气间隙和定子铁芯振动的在线监测，验证了厂家转子冲片叠装程序能完全满足转子组装的设计要求。 关键词：转子圆度电压波形铁芯振动空气问隙测量分析 华东桐柏抽水蓄能电站4×334MVAI程发电电动机组由奥地利维奥水电公司WEIZI厂设计、 1现场组装的发电机转子圆度的一般测量及控制方法 为确保转子圆度，磁轭冲片在现场叠装过程中，应严格控制其与转子中心体(转子机架)立筋 外圆的间隙，保证该间隙均匀。在叠装过程中，按厂家的要求，应随时检查并及时调整磁轭冲片的 圆度。 2桐柏发电电动机磁轭冲片叠装程序 (1)按设计要求布置磁轭冲片下端板支撑柱，共计64件，然后，安装磁轭下端板。 (2)利用支撑柱上的调整螺栓调整下端板的水平度，要求整圈下端板的水平度偏差控制在 O．25mm以内。 (3)安装磁轭键底部托板，托板的上平面应高于铁心下端板下平面5mm，托板与中心体磁 轭键槽焊接。 (4)根据磁轭键槽的尺寸，在键槽中加入不同厚度的挚片，然后将临时键打入键槽，同时测量 临时磁轭键的厚度，若I临时键与键槽问存在间隙，磁轭键的厚度还需加上间隙值。永久磁轭键在热 打以前，根据临时磁轭键厚度测量值，对永久磁轭键进行返厂加工(就地找一家具备机加工能力的 厂7家)。 { (5)根据图纸，安装磁轭冲片导向、定位销轴，共计48只。 ／ (6)磁轭冲片的堆叠采用层与层之间交叠方式，交叠的错开角度为顺时针方向90，同一层冲 片的叠装原则：每相邻两张冲片的摆放必须为一正一反。 (7)当冲片叠装高度达到480mm时，根据图纸要求开始安装通风槽板，通风槽板共计24层， 层与层之间间隔60ram。将通风槽板与磁轭冲片点焊固定。 (8)为确保磁轭冲片叠压的紧密度及磁轭冲片的水平度，在维奥公司现场督导的指导下，部分 拉伸螺栓孔区域的通风槽片加焊lmm,覃的均衡垫片，共计140件。 (9)叠片过程中用尼龙锤及分瓣销调整E下冲片的同心度，并用临时定位销定位。 (10)磁轭冲片分五次中间过程叠压和一次最终替压。最终叠压后永久螺栓预紧拉力为865kN， 螺栓拉伸长度6．5mm，允许偏差下限6．18mm，上限6，83mm，液压拉仲压力为1070bar。 (11)对磁轭冲片加热，加热温度高出室温120Co，磁轭键槽膨胀量为3．oⅡlm左右，开始永久磁 轭键热打，待冷却后，再次拉伸永久螺栓，并使其拉伸值符合2．10项的要求。 3桐柏发电电动机转子圆度的控制 在转子磁轭冲片叠装程序中，维奥公司并未对磁轭冲片圆度的控制提出特殊要求，也未提出在 叠装过程中需随时测量冲片叠装圆度。经分析，主要原因基于以下几点： (1)维奥公司对其提供的磁轭冲片行为尺寸控制非常精确； (2)通过加垫等措施，控制临时键的厚度，使冲片与转子中心体立筋外圆的间隙保持均衡。 4转子圆度的测量 经与维奥公司督导协商，通过测量定、转子问的空气间隙最终确认转子的圆度是否满足要求。 最终转子圆度测量分三次在机坑内进行： (1)定、转子吊人机坑后，按转子吊人位置，在20只磁极上下40点，测量间隙尺寸； (2)转子转动90。后，再次测量空气间隙(20只磁极上下加点)； (3)下游侧某一磁极为基准，每转动一个磁极位，测量空气间隙值。 1、2、3撑{叽空气间隙数据测量值均满足维奥公司设计要求。即每个点的实测值与平均间隙值的 误差率在±5％范围内。 5相关试验数据及分析 桐柏工程至今已完成3台机组的空气间隙测量，目前，l#机组已投入商业运行，2#机组正在启动 试验阶段。3#机正在总装。通过对1、2利乳组试验测得的机端电压波形畸变率及n{F值计算分析。空 气间隙在线监测系统测量数据与安装记录比较，以及发电电动机定子铁芯的振动情况的观察，作如 下阐述： 5．1 电压波形畸变率 机端电压波形畸变率： ／雨 以，：!垒丝 “‰ 式中如广一电压波形畸变率； 晶(n1)——第N次谐波机端电压有效值；