植化膜集成技术在钢板上的应用研究.pdfVIP

植化膜集成技术在钢板上的应用 杨延吉 (北京吉丽友好钢板生物植化技术中心) 摘要从钢板制造防护角度出发，将生产环节与应用环节关联考虑，引进现代生物植化膜集成技术，对钢板表面 进行预涂处理，取代传统的防锈油防护工艺，在钢板表面形成致密的植酸盐转化膜层。从而实现钢板应用产生污 染物的末端被动治理，变为污染源头的主动控制与预防，实现清洁生产，实现可持续发展。在产业链条的链接上， 提出通过整合工艺流程，实现生态链条的二元价值链接，通过膜集成生产技术，从工艺的关键部位入手，改造传统 工艺流程，制造预涂膜层钢板，为企业提供了一条利润增长途径。 关键词 钢板防护 膜集成技术 生态链条 污染源控制 清洁生产 预涂膜层钢板 1 问题的提出： 自钢铁行业产生以来，对现代工业社会的建立起到了巨大的推进作用，极大地改变了我们的生活面貌， 人们在享受这些工业成果的背后却也承担着极大的包袱。钢铁表面因接触空气而发生氧化反映产生锈蚀， 为减少锈蚀对钢材造成的损失，出现了各种金属表面防护技术。问题是在应用这些技术的同时，却又对自然 生态平衡造成了污染，这些污染源点的存在，对我们的生活质量有着潜在的巨大危害。 钢板产品链条分为：生产环节和应用环节两个部分，中间通过销售环节，即只有资金元素单一价值在进 行链接。 生产环节的主要目标是提供钢板基本材料(如：冷轧板、热轧板、镀锌板、彩涂板等)经由资源勘探一资源 采掘一钢铁冶炼一轧制成板一预涂防锈油一产品包装一进入销售。 以冷轧钢板为例，钢板经冷轧形成不同厚度的钢板或钢带，为防止钢板在仓储、运输过程发生锈蚀，在出 厂前对钢板表面进行预涂防锈油进行防护，一般要求三个月内不生锈。 销售环节中经销商以资金元素为纽带，与用户链接中所追求的是实现利润最大化。这种链接方式已运 行多年没有发生改变，已成为人们接受的普遍模式。没有人去想改变，或没有能力去改变。 应用环节的主要目标是对钢板进行深加工，生产出各式各样的产品(如：汽车壳体、家电壳体、彩涂钢板 等)，产品经由：钢板购买一仓储运输一机械加工一产品装配一表面处理一涂装处理一产品包装一进人市场。 钢板经加工过程中，为避免工序间锈蚀，多采用防锈油进行防护；钢板加工成产品后，须对钢板表面进行 前处理，然后喷涂树脂材料(喷漆、喷塑)做表面装饰和防护。在前处理过程中多采用磷化处理工艺，基本由： 脱脂一水洗一除锈一水洗一表调一磷化一水洗一钝化一干燥一涂装程序组成。脱脂、除锈会产生碱、酸气体 和排放的污染；磷化、钝化产生排放污染源和对身体的危害。 2植化膜集成技术 膜集成技术选用的材料采用生物技术从植物当中提取，其主要成分为植酸肌醇六磷酸酯，分子式为 C6H1802P6，分子量为660．08，分子结构如图所示。 149 以生物技术提取物与抗腐蚀因子经科学调配形成稳定的络合物，与金属表面二价以上离子产生螯合作 用，在金属表面形成带负电的单分子吸附性湿膜，进一步反应与金属离子结合成一体，释放出氢气形成高分 子盐类防护层，经加温干燥固化而转化成为一种金属表面单分子层防护膜。 该膜层有别于传统意义上的磷化、钝化，因主要原料来源于植物酸(肌醇六磷酸酯)，经电化学转化而形 成薄膜，简称植化膜。 与防锈油膜、镀锌膜层、磷化膜层、钝化膜层相比(见表1、2)，植化膜层具有以下优势： (1)、膜层致密，表面光滑，无油迹，不吸附灰尘； (2)、抗冲击性好，表面磨擦，膜层不损坏； (3)、抗弯曲，抗脱落，在加工过程中膜不掉； (4)、耐酸碱、耐水洗，大气环境下存放效果最好； (5)、导电性能优良，不会影响对钢板的焊接； (6)、成膜溶剂无毒，无污染，符合生态环境要求； (7)、作为工序问表面防护，可以替代防锈油膜； (8)、作为涂装前处理，可以替代磷化成膜工艺； (9)、热轧板材、型材防护，可以替代酸洗、防锈底漆； 0C》、产品封装表面防护，可以替代钝化、防锈脂； (11)、高温、防火建筑材料，可大幅度提高耐高温性能； ㈦、预涂防护膜层，可最大限度压缩工艺，减低成本； ㈦、防护膜层沾上油污或破损，可以进行清理、修补。