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机械设计教研室 第八章 零件图 8.1 概述 8.2 零件表达方案的选择 8.3 零件图的尺寸标注 8.4 零件常见的工艺结构 8.5 零件图的技术要求及其注写 8.6 零件测绘 8.7 读零件图 8.1 概述 8.1.1 零件图的作用 零件图是表示零件结构、大小及技术要求的图样 零件图是制造和检验零件的主要依据，是指导生产的重要技术文件 8.2 零件表达方案的选择 1．合理位置原则 所谓“合理位置”通常是指零件的加工位置和工作位置。 1）加工位置是零件在加工时所处的位置。 2.形状特征原则 形状特征原则就是将最能反映零件形状征的方向作为主视图的投影方向 8.2.1 零件的视图选择 3、选择其它视图 一般来讲，仅用一个主视图是不能完全反映零件的结构形状的，必须选择其它视图，包括剖视、断面、局部放大图和简化画法等各种表达方法。 （1）根据零件的复杂程度及内、外结构形状，全面地考虑还应需要的其它视图，使每个所选视图应具有独立存在的意义及明确的表达重点，注意避免不必要的细节重复，在明确表达零件的前提下，使视图数量为最少。 （2）优先考虑采用基本视图，当有内部结构时应尽量在基本视图上作剖视；对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分结构，可增加必要的局部（剖）视图和局部放大图；有关的视图应尽量保持直接投影关系，配置在相关视图附近。 （3）按照视图表达零件形状要正确、完整、清晰、简便的要求，进一步综合、比较、调整、完善，选出最佳的表达方案。 8.2.2 典型零件的视图表达 零件在结构形状、表达方法上的某些共同特点，常将其分为四类： 8.2.2 典型零件的视图表达 1、轴套类零件 1．结构分析 ： 轴套类零件的基本形状是同轴回转体。 2．主视图选择： 这类零件的主视图按其加工位置选择，一般按水平位置放置。 3．其它视图的选择 其他视图一般可采用局部视图、局部剖视图、移出断面和局部放大图。 8.2.2 典型零件的视图表达 2、盘盖类零件 1．结构分析 这类零件一般为回转体或其它几何形状的扁平的盘状体，通常还带有凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构 轴承盖零件图 8.2.2 典型零件的视图表达 3、叉架类零件 踏脚座零件图 8.2.2 典型零件的视图表达 4、箱体类零件 8.2.2 典型零件的视图表达 3．其它视图的选择 为了表达箱体类零件的内外结构，一般要用三个或三个以上的基本视图，并根据结构特点在基本视图上取剖视，还可采用局部视图、斜视图及规定画法等表达外形。 阀体零件图 8.3 零件图的尺寸标注 8.3.1 正确选择尺寸基准 8.3.1 正确选择尺寸基准 基准类型分为： 1、设计基准 根据零件结构特点和设计要求而选定的准，长、宽、高三个方向都有一个设计基准，该基准又称为主要基准。 2、工艺基准 在加工时，确定零件装夹位置和刀具位置的基准以及检测时所使用的基准，称为工艺基准。 8.3.1 正确选择尺寸基准 选择基准的原则是： 尽可能使设计基准与工艺基准一致，以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。 8.3.1 正确选择尺寸基准 8.3.2标注尺寸注意的问题 1．结构上的重要尺寸必须直接注出 2．避免出现封闭的尺寸链 3．考虑零件加工、测量和制造的要求 2）考虑测量方便 8.3.3零件上常见孔的尺寸注法 零件上常见孔的简化标注 零件上常见孔的简化标注 零件上常见孔的简化标注 零件上常见孔的简化标注 零件上常见孔的简化标注 8.4.零件常见的工艺结构 2．铸造圆角 过渡线 常见的几种过渡线 3．铸件壁厚 8.4.2 机械加工工艺结构 常见机械加工工艺结构及其画法 常见机械加工工艺结构及其画法 常见机械加工工艺结构及其画法 8.5零件图的技术要求及其注写 8.5.1 表面粗糙度 表面粗糙度评定参数值 轮廓算术平均偏差Ra系列值数值 2.表面粗糙度符号的意义 表面粗糙度符号意义 表面粗糙度的符号 表面粗糙度标注法则 表面粗糙度代号在图样上的标注 8.5.2 极限与配合 3.配合 4.公差与配合的标注 8.5.3形状和位置公差简介 形状公差和位置公差的实例 8.6 零件测绘 3、徒手目测画出零件图 8.6.2零件尺寸的测量方法 3、螺距、圆弧半径的测量方法 8.7 读零件图 本章结束 1、了解和分析测绘对象 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 2、确定表达方案 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。 3、徒手目测画出零件图 8.6.1零件测绘的方法和步骤 1．定位布局： 2．详细画出零件的内外结构和形状 3．注、量尺寸 4．制定技术要求