石煤脱硅渣中钒的浸出动力学.docVIP

石煤脱硅渣中钒的浸出动力学 张国范，闫继武，刘琨，龙思思(中南大学 资源加工与生物工程学院，长沙 410083) 摘要：以石煤熔融水淬后碱浸脱硅渣为原料，采用液固多相反应的缩芯模型研究了石煤脱硅渣中钒的浸出动力学，考察了浸出温度、初始硫酸浓度对钒浸出的影响。结果表明脱硅渣的浸出分为两个阶段：反应刚开始时的快速浸出阶段和2之后的缓慢浸出阶段，这两个阶段均受固膜扩散控制，反应活化能13.88 kJ/mol。 关键词：石煤脱硅渣；钒；酸浸；动力学 Leaching Kinetics of Vanadium from Desiliconization Slag of Stone Coal ZHANG Guo-fan, YAN Ji-wu, LIU Kun, LONG Si-si （School of Minerals Processing and Bioengineering, Central South UniversityChangsha 410083, China） Abstract：he leaching kinetic of vanadium was studied with the shrinking core model of liquid-solid multiphase reaction with the use of desiliconization slag of stone coal leached by alkali after melting and water quenching as raw material. The effects of leaching temperature and initial concentration of vitriolic acid on vanadium leaching rate were investigated. The results show that there are two stages in the leaching process, i.e. the quick leaching stage at the beginning of reaction and the slow leaching stage after 2 minutes. The kinetics of leaching in both the stages is controlled by diffusion through solid product layer, and the reaction activation energy is 13.88 kJ/mol. Keywords: desiliconization slag of stone coal; vanadium; acid leaching; kinetics 石煤中钒的储量[1-2]。石煤中V2O5的品位一般都较低，多在0.3%~1%，V2O5品味达到0.8%~0.85%以上的石煤才具有工业采矿价值[3]，且我国石煤分布广泛，由于各地石煤特性存在一些差异，这就导致我国石煤提钒难度很大且工艺差异性很大。因此对石煤提钒进行基础理论与工艺优化研究具有重要的意义。 已经有一些研究人员对钒浸出过程的动力学进行研究，得到不同工艺下的控制环节。李浩然等研究了湿法浸出粘土矿物中钒的动力学[4]，认为温度对钒浸出影响最，钒的浸出过程受固膜扩散控制。徐耀兵等研究了石煤灰渣酸浸提钒的浸出动力学[5]，在高速搅拌忽略液相传质作用的情况下，钒的浸出受固膜扩散控制。Aarabi等研究了转炉钢渣酸浸动力学[6]，认为酸浸过程分为两个步骤：第一步是浸出刚开始一段时间内钒浸出速率很快，第二步是以后较长的时间内钒的浸出率缓慢增长，两步均受固膜扩散控制。何东升等研究了石煤钠化焙烧料酸浸动力学[7]，认为浸出过程受化学反应控制。本文研究了石煤熔融水淬浸硅浸钒的石煤硅、钒综合利用新工艺，石煤脱硅渣是浸硅之后的固体渣，有90%以上的钒仍存在于脱硅渣中，本研究了石煤脱硅渣的浸钒动力学，，优化浸出工艺条件提高钒酸浸出率基础。 1 试验 1.1 试验原料 石煤熔融水淬后碱浸脱新工艺可以实现硅、钒资源的综合利用其过程如下：石煤加入一定量碳酸钠后在马弗炉中1 400 ℃熔融焙烧一段时间，然后急速水淬，得水淬渣；水淬渣加入到NaOH溶液中加热浸硅，后液固分离，液为水玻璃，固体为脱硅渣，主要成分O 33.2、Na 10.37、V 1.38、Al 3.43、Si 22.07、Fe 3.28、K 0.31、Ba 10.64、Cu 0.13、Ca 1.60。该脱硅渣为酸浸钒原料。1.2 试验方法 取一定量的脱硅渣和入200 m烧杯中，置于水浴锅中加热至反应温度再液固比将已