传感器2 电阻应变片.ppt

2 电阻应变片式传感器 2.1 电阻应变传感器工作原理 电阻应变传感器由弹性敏感元件、电阻应变片和测量电路组成。 弹性元件：用来感受被测量的变化。其材料是弹性物质，其作用是在感受被测量时将产生变形，其表面产生应变； 电阻应变片：将弹性元件的表面应变转换为应变片电阻值的变化。粘贴在弹性元件上，将随着弹性敏感元件产生应变，因此电阻应变片的电阻值也产生相应的变化。 测量电路：将应变片电阻值的变化转换为便于输出测量的电量，从而实现非电量的测量。 电阻应变片是应变测量的关键元件，为适应各种领域测量的需要，可供选择的电阻应变片的种类很多，但按其敏感栅材料及制作方法可分类如下表： 电阻应变片的种类 2、应变片特性 导体纵向（轴向）应变量为 ，横向（径向）应 变量为 ，则有 2.2.4金属电阻应变片基本特性 （1）横向效应 将金属丝绕制成敏感栅后，在同样的拉伸力作用下沿拉 伸力方向的直线段仍感受纵向拉应变而伸长；但弯曲的圆弧 段在感受纵向拉应变的同时，也感受与纵向拉应变相反的横 向压应变，称之为横向效应，且弯曲半径越大，横向效应越 严重，致使电阻的增加值减小，应变片灵敏系数降低。 （2）机械滞后 在恒温下，应变片受力后，其内部会产生不可逆的残余变 形，致使应变电阻在加载和卸载时，出现一定的差值，称为 机械滞后，也将引起应变片灵敏系数下降。 （3）蠕变 应变片受恒定力作用时，应变电阻值随时间而变化，致 使因为应力在粘胶层中传递时出现滑动现象，胶层越厚、滑 动越严重，称之为蠕变，蠕变结果也将引起灵敏系数下降。 （4）温漂 应变片材料的电阻一般都受温度影响，温度变化引起的阻 值变化称为温漂，这种由于物质内部热激发所引起的热输 出，通常是导致灵敏度下降的主要因素，因而在应变测量中 都要采取相应的温度补偿措施。 2.3 半导体电阻应变片 2.4 相关参数 2.5 电阻应变式传感器的温度误差及其补偿 2.5.1 温度误差及其产生原因 2.8电阻应变式传感器及应用 根据分析我们得知，在选用应变式力传感器时，注意： （1）根据测力现场需要选择弹性元件； （2）根据所选的弹性元件正确地布片，尽量使应变片保持与拉压力平行或垂直，致使应变片承受拉力或压力。若图2-15所示：图（a）中，应变片R1承受拉力而产生拉应变、应变片R2承受压力而产生压应变；图（b）中应变片R1承受压力而产生压应变、应变片R2承受拉力而产生拉应变； 左图中薄壁圆环的厚度为h，外半径为R，宽度为b，应变为R1、R4贴在外表面，R3、R2贴在内表面，贴片处应变量为 例：一台等强度梁作为弹性元件的电子秤，在梁的上下面各贴两片相同的电阻应变片（K=2）如图所示。已知：L=100mm、b=11mm、t=3mm，E= 。现将四个应变片接入图2所示直流电桥中，电桥电源电压U=6V。当力F=0.5kg时，求电桥输出电压U。 解：由3.1章可知，当施加F后，梁上表面R1R3将产生正应变电阻变化，而下表面R2R4将产生负应变电阻变化，其应变绝对值相等，即： 电阻相对变化量为： 作业 作业 半桥差动电路的输出电压为 （2-36） 若电桥初始时是平衡的，即R1 /R2 =R3 /R4 成立，在对称 情况下，R1 =R2、R3 =R4 、dR1 =dR2 ， 则式（2-36） 可简化为 （2-37） 比较式（2-37）和式（2-33）可知，半桥差动电路不仅没有非线性误差，而且电压灵敏度（ ）也比单一工作应变片工作时提高了一倍，同时还能起温度补偿作用。 同理，全桥差动电路的输出电压为 （2-38） 全桥差动电路的电压灵敏度比单一工作应变片的电压灵敏度提高了3倍，全桥差动电路也得到广泛的应用。 产生非线性的原因之一是在工作过程中通过桥臂的电流不恒定，所以有时用恒流电源供电，如图2-12所示。一般半导体应变电桥都采用恒流源供电，供电电流为I，通过各臂的电流为 （2）采用高内阻的恒流源电桥 和 图2-12 恒流源电桥 若电桥初始处于平衡状态，即 R1R4=R2R3 ，而且 R1=R2 =R3 =R4 =R，当第一臂电阻R1 变为R1 +dR1时，电桥的输出电压为 (2-40) 由式（2-40）可知，分母中的 被4R除，与恒压源电路 相比，它的非线性误差减小了一倍。 2.7 电阻应变仪 1.电桥 应变仪中多采用单臂电桥，通常采用较高频率(400~2000Hz)的正弦波(称为