看板运作教育训练ppt58.ppt

企业的目的 前推式生產方式 计划生產(预估生產)→前推式生产。 后引式生产方式 后补充生產→后引式生产 原则：后工程只在必要的時候，到前工程领取必要数量之必要物品。 看板的目的 消除生产过剩之浪费以降低成本。 潜藏於停滯(在库)中的问题点 1. 设备断续停止 2. 设备故障 3. 品质不良 4. 刀具交换時間 5. 换模時間 6. 平准化的混乱 7. 大批量运搬 8. 配合设备规格的生产 库存使问题点被掩盖 差別就是停滯(在库) 异常潜藏於在库之中 撤除停滯 將异常显在化 提高加工比率 看板的机能 一、作业指示：生产指示及运搬指示。 二、現品管理：目视管理的工具。 三、改善的工具。 导入看板的条件 使用看板的原则（一） 使用看板的原则（二） 看板之流动图 看板运用的规则 一、每个容器單位必须附上一張看板。 二、使用第一个物品時取下放入看板箱。 三、后工程到前工程领取。 四、按照后工程领取的顺序生产。 五、只生产后工程所引取的數量。 六、一发生缺料立刻送至后工程。 七、由使用单位制作、管理。 八、视为金錢而善加利用。 看板的种类(一般看板) 一般看板： 1.成品交货看板。 2.成品领取看板。 3.成品装配看板。 4.零件取用看板。 5.零件加工看板。 6.在制品信号看板。 7.零件购入看板。 看板的种类(特殊看板) 1.临时看板。 2.限定看板。 各类看板之作用 临时看板 目的：为了不影响前工程或后工程而在一定的時間 先行生产储存的情況下，作为追加部分的一 种看板，只悬挂在追加数量上。 事例：1.调整客戶差异工作日。 2.设备定期检查、保养。 3.LAYOUT变更。运用：1.与一般看板明确的区分(理由及时间)。 2.领取數量增大時。 3.临时看板只用一次。 限定看板 目的：1.使用於未來难以预测的生产。 2.只有此种看板是由前工程以前推式生产。 3.看板被取下後，发行人立即收回。 事例：1.新产品试作，初期生产限定生产数量时。 2.单发品、售服件等限於一次生产時。 3.因设变而停产，生产最終数量时间。 4.难以预测产品之预估量时。 5.生产补修品时。运用：1.与一般看板明确的区分(理由及加工日)。 2.以一张通行看板指挥工程动作。 3.限定看板只用一次。 看板的各种形态 一、台车。 二、箱子。 三、指定席。 四、看板。 看板导入步骤 1.作成部品构成表：看板总表。 2.工程区分。 3.決定看板之种类。 4.決定最終工程(裝配工程)之生产循环，生产单位。 5.決定收容箱、收容数。 6.決定储位。 7.決定看板张数。 8.制作看板。 9.看板相关道具导入。 10.教育、导入。 零件领取看板作用 无法依加工、裝配的顺序投入粗材、完材、零件於加工生产线，裝配线於生产完成零件或成品時，於領取的工程( 生产线侧 )设置一个暂置区，只补充由此处所使用的部分，用來作为补充的‘’ 看板‘’ 便是‘’ 零件取用看板‘’。 领取看板传递方法 1.使用容器內之第一個物品後，將箱子上看板取下，放入看板箱，並在容器作記號。 2.進行作業時以有尾數記號的物品開始繼續使用。 3.使用完後之空箱置回原處。 4.回收看板箱的看板與空容器。 5.拿著看板到前工程的零件置場，空容器必須放置在所規定的場所。 6.取下前工程的零件容器上的看板，放入所規定的看板箱。 7.將帶來的看板附在容器上。 8.將掛著看板之物料放置在後工程所規定之儲位置場。 生產看板傳遞方法 1.從最終工程的看板箱中回收後工程所取下的看板與容器。 2.將回收看板置放於生產現前工程的看板箱。 3.依所回收之看板順序生產，並在第一個物品上掛上看板。 4.完成品滿收容數後，掛上看板於容器上，並放在規定之儲位。 裝配看板的作用 附在成品暫存區的成品上，成品被領取後取下以作裝配指示。 裝配看板的傳遞方法 一、按被領取的順序一張一張地傳遞到裝配生產線的最始點(動工指示箱)。 二、成品領取指示看板擔負著重要任務： 即使是一天交貨一次的部品也要分多次生產( 生產的平準化 )。 2CYCLE→4CYCLE→8CYCLE→16CYCLE 三、裝配生產線中因裝配零件的點数很多，所以應決定各裝配零件之編號與顏色，並表示在看板上使裝配易於進