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第 三节 工艺路线的拟订

机械制造工艺基础;掌握外圆、内孔、平面的加工方法。 掌握工序集中与工序分散的原则。 掌握加工阶段、加工顺序的安排。 掌握热处理工序的安排。;第 三节 工艺路线的拟订;外圆表面加工方案;内孔表面加工方案;平面加工方案;2.工件结构和尺寸的影响 小孔一般用铰削,而较大的孔用镗削加工;非圆通孔、难磨削小孔,可采用研磨加工,箱体上孔一般难于拉削而采用镗削或铰削。 3.工件的材料及热处理要求 未淬硬材料精密工件的配合表面,可采用刮研加工,淬火后的表面,用采用磨削加工;硬度低韧性高的材料宜用刀具切削加工。 4.生产效率和经济性 对于较大平面,铣削加工生产效率高,而窄长的工件宜用刨削加工;批量曲面加工,可用靠模、数控加工和特种加工等方法,对大批量生产的低精度孔,宜采用多轴钻。;二、工序的集中与工序分散 1.工序集中原则 (1)减少了设备数量以及操作者合占地面积,节省人力.物力。 (2)工序数少,可以采用高效机床合工艺装备,生产效率高。 (3)减少了零件安装次数,有利于保证表面间的位置精度。 (4)所用设备的结构复杂,一次性投入高,调整维修较困难,对操作者技术要求高。 2.工序分散原则 (1)可以采用最合理的切削用量,减少机动时间。 (2)对操作者的技术要求较低。 (3)设备比较简单,便于调整,生产准备工作量少,容易适应产品的变化。 (4

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