电镀废水处理闭路循环途径研讨.pdfVIP

．2250． 中国环境科学学会学术年会优秀论文集(2006) 电镀废水处理闭路循环途径研究 魏俊翔张跃西智俊山赵文煜杨生泉 (1．西南大学生命科学学院重庆400715；2．金华职业技术学院旅游学院 金华321000；3．山西晋中市开发区光明机械厂晋中030600) 摘要电镀废水处理后，实现闭路循环能有效减少污染物的排放量，充分利用资源。降低生产成 本，能有效减少电镀废水的排放量，从而实现电镀行业的可持续发展。本研究采用先进工艺，对电镀 后所产生的废水进行处理并实现闭路循环，使全部的电镀废水得以回用，达到了清洁生产、污染物零 排放的目的，从而有效地基本上解决了传统方法——化学法处理含铬电镀废水所面临的成本过高、不 能回用、资源浪费、环境污染等问题。 关键词 清洁生产 电镀废水闭路循环 一、前言 清洁生产，保护环境是造福子孙后代，关系国计民生的大事。电镀行业对环境来说是一个更 为敏感的行业，因此，研究电镀废水处理后再回用到生产线，从而达到零排放，有十分重要的现 实意义。在新建或改扩建电镀工厂时，首先要考虑到对环境的影响，因此“三同时”是我们必 须要坚持的原则。下面我们以山西晋中市开发区光明机械厂为例，简单的介绍一种电镀废水处理 后实行闭路循环再回到生产线利用的方法，此方法运行一个月以来，未出现因回收利用水影响电 镀产品的质量问题，从而基本上解决了电镀废水对环境的影响，实现了零排放，同时取得了显著 的环境效益、经济效益和社会效益。 目前，光明机械厂有装饰铬全自动电镀生产线和硬铬半自动生产线各一条，其中装饰铬全自 动电镀生产线日生产摩托车消声器1500～1800只。工艺为三镍铬工艺，日产废水量(包括全部 漂洗水、地面水、冲洗水)也是生产流程中日用水量为112．9T；硬铬半自动生产线日产含铬废 水10T； 由于在生产线上采取了回收、逆流漂洗、出槽喷淋和槽边还原等工艺，所以生产过程中产生 的废水量大大的减少。废水处理系统日处理能力为171．4T。清水库容积为238．05T，完全可以满 足生产需要。 二、电镀废水的处理回用原理 1．电镀废水的处理原理(见图1) 首先将电镀废水按综合废水(包括酸碱废水、含镍废水)和含铬废水两种类型进行分流， 并分别引流至污水处理车间，含cr6+废水在酸性条件下加还原剂，被还原为含cr3+的废水，再 与综合废水一起加碱，生成氢氧化物沉淀，与PAM作用后，沉淀与水分离，将上部清水引流至 中间水池，用酸将清水PH值回调至7，再经过滤器，即可到达清水池。 OH一+H+叫H20 Ni2++20H一叫Ni(OH)2 2CrO；一+3S0；一+10H+一2cr3++3S0；一+5H20 Cr3++30H一叫Cr(OH)3 、 2．电镀废水的回用原理(见图2) 经处理后的电镀废水能否回用于生产线，主要取决于回用水的质量以及生产线的用水要求。 电镀废水的处理质量和根据回用水质量在生产线上的科学合理分配，达到用水平衡成为能否实现 第五章环境污染防治技术研究与开发 图1废水处理示意图 处理后的电镀废水回用的两个重要环节。 围2装饰铬生产线用水系统示意图 电镀废水处理闭路循环流程系统 根据生产实践的需要和精细的测算，建立了比较完整的水处理闭路循环流程(见图3)。 图3 电镀废水处理闭路循环流程系统图 ·2252· 中国环境科学学会学术年会优秀论文集(2006) 处理后的水在生产线回用后在生产流程中产生了酸碱废水、含镍废水、含铬废水、地面废水 以及冷却水。冷却水不需经过处理，在清水库冷却后即可回用。含铬废水及地面废水经还原后引 入综合废水池，与酸碱废水、含镍废水搅拌混匀后，加碱使之生成氢氧化物沉淀；在PAM和 PAC作用下将沉淀与清水分离。分离后的清水进一步处理引流至清水库即可回