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阴离子型织物整理剂230、240的制备
夏建明1陈晓玉1曾凡超2陈丹2吕扬3
浙江纺织服装学院染整研究所成都市宏程超凡公司 宁波布利杰集团染整一分厂
在阴/非离子体系中的乳液共聚合反应。对影响聚合过程和产品质量的一些因素进行了讨论,详细的提
和KH一560微乳液共聚合制备的亲水性、低泛黄有机硅微乳织物整理剂240的具体工业化生产方法。
+
1、前言
聚有机硅氧烷作为织物整理剂可以改善纺织品的手感并增强其功能性。有机硅织物整理剂通常以
乳液的形式应用于实践。乳液又按分散液粒经的大小分为巨乳液、乳液和微乳液。有机硅微乳液的油
相粒径小,对纤维的渗透性好,并且稳定性好(不容易破乳、飘油),是很受用户重视和欢迎的织物整
理剂。
有机硅微乳液按制备方法,可分为硅油乳化法和乳液聚合法两种。通过硅油乳化法制备的氨基硅
油微乳液是弱阳离子型的,存在着不能和阴离子型的助剂同浴使用并使整理后的织物疏水、泛黄等一
些缺点,用D。乳液聚合的方法是获得有机硅微乳液的另一种途径。这种通过聚合和乳化一步完成微乳
液制备的新方法,所制得的乳液可以是阳离子型的又可以是阴离子型的。并比用硅油乳化法制备的微
乳液含有较少的表面活性剂。这种方法还可以通过D4与有机硅烷偶联剂的共聚合反应得到各种官能基
改性的有机硅微乳液,以满足各种织物的风格整理。
大量的文献报道了用D4与含氨基或环氧基的硅烷偶联剂进行的阴离子型乳液聚合反应,我们通过
丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH.560)的共聚合反应制备出了1,2有机二醇基改性有机硅微乳液。
的工业生产配方、生产工艺,并对影响聚合过程和产品质量的一些因素进行了讨论。
2、实验部分
2.1实验材料
八甲基环四硅氧烷(工业级、美国道康宁公司);Y.氨丙基--7,氧基硅烷(KH一550、武汉大学):
平加O(工业级、杭州电化厂);聚乙二醇.400(工业级、美国);三乙醇胺(工业品,德国)
2.2氨基改性有机硅微乳液Vicsoft@230实验童制备方法
在装有搅拌器、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的1000mL四口烧瓶中加入去离子水6009、磺酸
1509,甲基--7,氧基硅烷69
29,升温至5012使其充分溶解后,加入I)4
69、平平加O
209、聚乙二醇.400
和KH一550
后冷却至室温并静置24小时,然后用适量的三乙醇胺中和即得氨基改性聚有机硅氧烷微乳液Vicsoft@
.1私.
230。
2.3实验室制备有机二醇基改性有机硅微乳液Vicsoft⑧240
7509和KH-560
酸809、聚乙二醇一400 89,升温至50C使其充分溶解后,加入D4 309
369、平平加o
至45℃再反应4小时,然后用适量的5%的碳酸钠溶液中和即得1,2有机二醇基改性聚有机硅氧烷微
乳液织物整理剂Vicsoft@240。
2.4测试方法
转化率的测定:采用烘干失重法
透光率的测定:采用721型可见光光度计,波长为580nm
微乳液粒径的测定:用透视显微镜观测
3、生产与性能
3.1八甲基环四硅氧统阴离子乳液聚合的一般性问题分析
有机硅单体的乳液聚合是指D。(或其它环状硅氧烷DMC、低分子羟基封端的聚二甲基硅氧烷)
在乳化剂、催化剂的存在下于水介质中聚合成高度分散的聚硅氧烷乳状液的过程。
乳化剂是乳液聚合的重要部分,它决定着聚日场所的建立、产品的稳定性及质量。由于乳化剂是由亲
水的极性基团和琉水(亲油)的非极性基团构成,当乳化剂在水中达到一定的量便会形成胶束(我们
将乳化剂开始形成胶束的浓度称之为临界胶束浓度),当乳化剂在水中的临界胶束浓度超过一定的量,
大部分乳化剂处于胶束状态,胶束中的乳化剂分子,其疏水基伸向胶柬内部,亲水端伸向水层,胶束
的数目和大小取决于乳化剂的用量。乳化剂用量多,胶束的数目多而
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