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研究与开发
摘要:采用阳离子型环氧丙烯酸树脂并选用合适交联 因素。
荆、添加刺等制备了阴极电泳闪光漆。讨论了树脂乳化
工艺、膜厚添加剂、助剂选择对产品性能的影响,并探讨 1 试验部分
了影响闪光效果的几个重要因素。 1.1试验材料
关键词:阴极电泳漆;闪光漆;漆膜性能
阳离子型环氧丙烯酸树脂(自制)、冰醋酸、醇醚类
溶剂、三聚氰胺树脂、HDI、IPDI,甲乙酮肟,二正丁胺,丙
0引言 氧化对甲酚,丁醇,甲基异丁基酮,膜厚添加剂及其它助
随着电泳漆特别是阴极电泳漆的迅速发展,迎来了 剂,闪光粉、颜料、去离子水等,均为工业级。
多样化、多品种、多功能及多彩化时代。高耐候性且装饰
性好的阴极电泳漆已成为阴极电泳漆发展的一个重要 1.2封闭异氰酸酯交联剂的合成
方向。丙烯酸阴极电泳漆因其优异的保光、耐候及高装 将交联剂树脂和溶剂混合物加入配有搅拌器、滴液
饰性能而广泛用于轻工、家电、仪表、五金、饰件及汽车 漏斗、回流冷凝器和温度计的500mL四口烧瓶中,搅拌加
零部件等领域。 入混合物至预定温度,控制一个稳定的滴加速度,将封
市场上面漆多为溶剂型金属闪光漆,其涂装工艺均 闭剂在2~3h内滴完,保温2h,测定--NCO含量达到理论
为金属底色漆加清漆罩光系统,工艺复杂且涂装成本较 值后降温,加入丁醇及甲基异丁基酮溶剂至规定固含后
高。而阴极电泳闪光漆利用丙烯酸阴极电泳漆优异的耐 出料备用。
候性、保光性、装饰性和良好的耐蚀性,真正做到底面合
一,既有优良的耐候性,又有良好的防腐蚀性能;最主要 1.3阳离子环氧丙烯酸乳液的制备
的是它的涂装工艺真正达到了低污染、低损耗等环保及
将自制的阳离子环氧丙烯酸树脂、膜厚添加剂、各
节能需求。
种助剂加入配有搅拌器、温度计的四口烧瓶中,搅拌下
本文探讨了阴极电泳闪光漆的树脂乳化工艺、不同
升温至预定的温度,然后加入冰醋酸,保温1h下料。
交联树脂对产品的影响及膜厚添加剂、助剂的选择对产
将已酸化好的树脂倒入搅拌缸中,高速搅拌下滴加
品性能的影响,并讨论了影响产品闪光效果的几个主要
已计量好的去离子水,配制成环氧丙烯酸乳液。
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I
研究与开发
的粒子表面较粘,容易在碰撞中粘连,同时粒子粗,也易
1.4色漆的配制 沉淀,试验一般控制乳化温度在20~250C之间为佳。
将酸化好的丙烯酸树脂和颜料、助剂及去离子水混 2.1.3搅拌速度对粒径的影响
合在小砂磨机中,研磨至细度小于15“m后出料,加入 乳化时搅拌速度或剪切力大小对乳液的粒径有一
已制闪光浆,充分分散均匀后备用。 定的影响。乳化前树脂粘度较大,应利用高速搅拌的机
械力将其充分切碎成微细颗粒。同时本试验证明,加快
1.5配置阴极电泳闪光漆 并保持一定的搅拌速度
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