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研究与开发
摘要:选用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、封闭剂丁醇比,用于阴极电泳涂料的封闭异氰酸酯类固化剂在固化
(Bo),可阳离子化扩链剂为三乙醇胺(TEOA)合成了温度上要低。但是封闭异氰酸酯与氨基树脂固化剂相比
用于阴极电泳涂料用的阳离子型封闭异氰酸酯固化荆。 (98茗交联度),其漆膜最终交联度较低,这可能是由于
通过傅里叶变换红外光谱(FTIK),对合成的固化剂进电泳湿膜中固化剂和羟基丙烯酸树脂的比例不同所致。
行了表征。运用差示扫描量热技术(DSC)、热重分析技普通封闭异氰酸酯亲水性差,在电泳乳液中稳定性不如
术(TGA)研究了其对丙烯酸阳离子树脂电泳漆的固化氨基树脂,其电泳共进性也不好,以至最终被电泳树脂
行为,并用Malvem粒径仪对电泳乳液的稳定性进行了携带而沉积在工件表面上的固化剂量不足以完全固化
探讨。研究表明。丁醇封闭的阳离子型封闭异氰酸酯解 共沉积的含羟基丙烯酸树脂,从而导致交联度难以超过
封温度为1170C.电泳漆膜的实际起始固化温度为1400C
90茗。加大封端异氰酸酯固化剂在阴极电泳涂料中的使
左右,于1800C、30min可固化完全。其配制的乳液平均粒用量,交联度也未见明显提高,且电泳乳液稳定性变差,
径为164nm.稳定性较好,具有工业应用前景。 固化剂容易沉淀出来。
关键词:阴极电泳涂料;封闭异氰酸酯;阳离子型丙烯酸 为了使封闭异氰酸酯具有稳定的水分散性和共泳
树脂 性,最根本的途径就是把多异氰酸酯水性化。在亲水改
性多异氰酸酯方面,多采用的是非离子型的改性方法
0引言 [1-6]。但是随亲水性的改进,漆膜的耐水性也会随之降
电泳涂料是水性涂料中最有前景的一类,属于环保 低。对于阴极电泳涂料来说,涂装过程中,含阳离子基团
涂料,它以水为溶剂,挥发性有机物(VOC)和有害空气污的树脂会在工件表面发生亲水疏水转变,所以阳离子化
染物(HAP)含量低,对环境的污染比较小,目前已在金属多异氰酸酯是改进阴极电泳涂料固化剂亲水性的一个
可行的方法。在本研究中,我们选用的多异氰酸酯是异
保护方面获得广泛的应用,尤其是应用在汽车工业上,
具有很大的经济潜力。 佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),封闭剂为丁醇(BO),可阳离
阴极电泳涂料的机械和防腐蚀性能需要通过烘烤 子化扩链剂为三乙醇胺(TEOA)。
固化后才能获得。本实验室在过去的研究中发现,与醚
化氨基树脂类固化剂(固化温度一般在2000c以上)相1实验部分
95I
研究与开发
1.1原料 到淡黄色的乳液(pH:5.5)o
甲基丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸丁酯(BA),甲基丙
1.5测试与表征
烯酸一B一羟乙酯(HEMA),甲基丙烯酸二甲胺基乙酯
(DMAEMA)均为工业级,碱洗至无色后干燥过夜,减压蒸电泳漆膜制备法参照HG/T3334-1977:电泳槽液的
馏后使用;异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为工业级,直接
使用;三乙醇胺(TEOA)为分析纯,真空干燥后使用;丁醇度以阴极电泳漆膜交联度的测定,以丙酮为溶剂,刮下
(B0】,醋酸丁酯(BAC),四氢呋喃(THF),十二硫醇(DDMJ, 电沉积湿膜,在规定的温度和时间内固化,称重w1,再用
丁酮,二正丁胺,冰醋酸,盐酸为分析纯,直接使用;偶氮 索氏抽提器抽提24h,烘干称重虬。以下式计算交联度D:
二异丁腈(AIBN)为化学纯,重结晶后使用。 D2瞥×10嘣
1.2阳离子丙烯酸树脂的制备 -NCO值的测定采用二正丁胺
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