分级旋流器和分选旋流器.doc

分级旋流器和分选旋流器 j)历缀旅历匙i 38 )利 分级旋流器和分选旋流器 曾令移苏跃华了牛{. 提要对旋流器的类型进行丁简要描连,着重将分级旋流器与分选旋流器在锥角大小, 矿物密度,给矿压力,蛤矿浓度及溢流管插^深度方面进行了对比,井指出分选旋流器的特点及 应用前景. 关键词分级分选锥角密度压力浓度 水力旋流器在第二次世界大战前就已应 用于生产,50年代已成为选矿厂的一种通用 设备.其用途广泛,可用于分级,脱水,浓缩 及预选丢尾.由于它的结构简单,投有运动 部件,容易操作维护,越来越受到人们的重 视.在结构和用途方面都在原有的水力旋流 器的基础上得到不断完善和发展. 按所使用的介质种类可分为水介质旋流 器和重介质旋流器(包括涡流分选器).水力 旋流器是分级设备,重介质旋流器与水力旋 流器的构造是基本相同的.为了减少重矿物 的产率,安装时不象水力旋流器那样垂直安 装,而是稍有倾斜,倾斜度越大,重产物越 少涡流分选器是在重介质旋流器的基础上 发展起来的,它实质上是一种倒置的旋流 器.在上面引人空气导管,使沉砂!ml增大,可 以提高人选粒度,处理量也相应增加. 按用途和结构上的不同,有分级旋流器 和分选旋流器.分级旋流器是根据物料性质 的差异,可相应地改变其结构参数,分选旋 流器是短锥旋流器,锥角为90.～l80.(锥 角为l8o.又叫圆柱旋流器),近年来,中南工 业大学研制的曲面旋流选金器和涡流淘金机 也是属于分选旋流器的类型,与此相类似的 还有其它多种设备 不管是哪一种类型的旋流器,它们的分 选机理是以旋转流场为基础的.由于矿物 密度和粒度不同,所受到的离心力的差异 中南工业大学矿物]:程系教授湖南长沙41o1~3 而实现分级或分选.水力旋流器用于分级有 近六十年的历史,由于它的制造费用低,设 备投资少,所以越来越受到众多选矿工作者 的喜爱,并用于分选,而且已经在生产中成 功地应用.现就分选旋流器和分级旋器的特 点进行对比和分析. 1给矿压力 给矿压力是影响水力旋流器的主要因 素.提高给矿压力,矿浆流速增大,处理量增 加,分离粒度降低.为了实现比较细的分离 粒度,常采用较高的给矿压力,因此,分级旋 流器给矿压力视分离粒度而定我们采用锥 角为6.旋流器分离高岭土,其分级粒度与给 矿压力的关系见表L压力过小,如小于 0.05MPa,分级效率显着下降 表1给矿压力与分离粒度的关系 矿力《MPa)0.250分离垃度《Ⅱmn0o600l000200.076 而分选旋流器,一般给矿压力低于分级 旋流器,美国和前苏联的研究结果表明: 为了有效地选别重矿物,旋流器给矿压力不 应超过0.035～0.05MP.d.曲面旋流器选 别砂金矿时,只需很低的给矿压力,就能实 现按密度分选的目的.表2是其不同给矿压 力的分选指标.. 由表2中数据可知,给矿压力在0.05～ 表2给矿压力的影响 009MPa之间就能达到理想的分选指标.给 矿压力太高,选矿效率反而下降.这是因为 分选旋流器的分选作用主要发生在底部,上 部的旋转流只是为底部的分选作用创造条 件.在其底部,密度不同的矿粒是根据离心 力,矿粒的重力向心推力及旋转剪切力的 联合作用,最后实现按密度分选如给矿压 力太大,旋转流会过强,易使密度小的粗粒 进人重矿层,不利于分选;同时过强的旋转 流导致分选腔底部矿浆的紊流作用强,破坏 了联合作用力的作用,矿粒不能按密度精确 地分层.另一方面,过大的给矿压力引起矿 浆轴向速度大,易将重矿粒带人尾矿产品中. 2旋流器的锥角 分选旋流器与分级旋流器在构造上的根 本区别是锥角的大小.总的来说,分级旋流 器锥角小,分选旋流器锥角大.因为分级过 程发生在整个旋流器的从上到下的各个部 位.经验证明,锥角越小,按粒度分离的因素 大,锥角越大,按密度分选的因素大. 从理论上讲,锥角的大小影响矿浆向下 流动的阻力和分级自由面的高度,锥角小, 阻力越大,分级自由面长所以一般细粒分级 或脱水用的旋流器采用较小锥角,小到l0.～ l5.,而用于高岭土分级的旋流器锥角为6.. 粗粒分级或浓缩采用较大锥角,多为20.～ 45. 选别旋流器为了达到按密度分选的目 的,一般采用较大锥角.这是因为分选主要 发生在底部,上部的圆柱部分所形成的里, 外环层,只是为底部的矿浆上,下分层打下 一 定基础既然是底部的上,下分层起主导 作用.那么分选空间就应大而平坦一些,以 利于几个力的联合作用分成密度不同的上, 下层.所以曲面旋流选金器的底部为半球 面,且比上部稍大,故分选指标比短锥旋流 器高见表30 苏联曾用不同锥角的旋流器选别砂金, 其试验结果表明,不管是粗粒级的还是细粒 级的,短锥的比多锥的回收率要高(因为多锥 角的总的锥角要小,且多锥角不利于在底部 形成稳定的旋转松散层),