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液氨管线吹扫方案 （205-12） 编 写： 审 核： 审 批： 盐湖二期合成氨项目 2012年3月15日 液氨管线吹扫方案 一. 编制依据 1.合成氨PID图，空视图； 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB-502 35-1997）； 3.施工单位试压方案试压包06、08区试压包. 二. 编制目的 1.清除系统中含有的尘土、铁锈、铁销及试压残留水等杂质，保证系统的洁净。 2. 检查装置内液氨管线是否畅通。 三. 吹扫范围 1.装置内所有液氨管道（包括导淋）、设备等，详见吹扫系统图。 四. 吹扫介质和流速 1.液氨管线采用空压机接临时管道的空气作为吹扫介质，接管位置在装置内管廊与外管廊交接的界区处。 2.吹扫压力不低于0.5MPa.，每次吹扫的时间≥5分钟。 3.气流速度达到20m/s. 五. 吹扫应具备的条件 1.临时空压机送气正常； 2. 装置内所有液氨管道安装完毕，并对照PID图检查合格； 3.供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装完毕； 4.操作人员熟悉PID图和试车方案，掌握吹扫规程，并了解吹扫过程中的操作要点及注意事项。 5.吹扫回装所需备品、备件准备妥当。 六.吹扫的准备工作 1.拆除所有液氨管线上的调节阀和止回阀并； 2.拆除液氨管线上的所有流量、温度、压力等仪表； 3.每一个吹扫口准备面积为0.12m2的湿白布检验吹扫是否合格； 4.准备4-5把木锤，以备吹扫时敲击管道，特别是焊缝处。 七.吹扫步骤 1. 按照吹扫流程图中的顺序对系统进行逐一吹扫，吹扫时应采用先主管，后支管，最后疏排、仪表引压管、分析样管的顺序进行吹扫，防止出现死角。 2. 吹扫时采用在各吹扫口连续排放的的方式进行，并以木锤连续敲击管道，特别是对焊缝、死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。 3.吹扫开始时，应缓慢向管道送气，当检查有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求气量，以防止因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压或压缩机系统出现故障。 4. 吹扫NHL2056100：拆除FT6111，过滤器2056106,FV6111加短节，并拆开管口法兰作为1#吹扫口，打开NHL2056100上的截止阀进行吹扫； 4.1吹扫NHL2056001：拆除205V0601的S1管口作为2#吹扫口， 4.2吹扫NHL2056131：拆除205V0604的N1口作为3#吹扫口； 4.3吹扫NHL2056127：拆除过滤器205P0602作4#吹扫口； 4.4吹扫NHL2056102：拆除过滤器-205P0601b1，以泵205P0601B入口作为5#吹扫口； 4.5吹扫NHL2056103、NHL2056105：拆除SP-205P0601a1、SP-205P0601a2加短节，SP-205P0601b2、PT6125、FT6113、FV6113、FT0602、FV0602加短节，吹扫口5#和6#位于内外管廊交界处； 4.6吹扫NHL2057016：拆除PG0657，吹扫口7#位于内外管廊交界处； 4.7吹扫V2056101：拆除PV6119加短节，拆TE6113、PT6119、205E0609的N3管口，以205E0609的N3管口作为8#吹扫口； 4.8吹扫V2056109（PV0605阀后管道）：拆除PV0605、止回阀，以PV0605拆除处为9#吹扫口； 4.9吹扫NHL2056106：拆除FT6111、SP-NHL2056106、FV6111加短节，拆205S0601的S3管口作为10#吹扫口； 4.10吹扫NHL2056100：拆除LV6111B、SP-NHL6100B加短节，从10#吹扫口处吹扫； 4.11吹扫NHL2056101：拆除LV6111A、SP-NHL6100A加短节，从10#吹扫口处吹扫； 4.12吹扫NHL2056131：拆205V0604的N1管口作为11#吹扫口； 4.13吹扫NW2056003：拆205T0601的D管口作为12#吹扫口；吹扫期间恢复205V0604的N1管口； 4.14吹扫205V0604、NHL2056132（LV0610阀前管道）： 4.15吹扫V2056109（PV0605阀前管道）; 4.16吹扫NHL2056127：拆SP-205P0602，以泵205P0602入口为13#吹扫口； 4.17吹扫NHL2056107：拆LV0605加短节，拆205E0606的S3管口作为14#吹扫口； 4.18吹扫NHL2056108：拆LV5107加短节，拆205E0506的S3管口作为15#吹扫口； 4.19吹扫NHL2056130：拆除TV6320，TV6322作为16#、17#吹扫口； 4.20吹扫NHL2056114：拆FT6110加