立体压制（ 体积成形）模结构图.pdfVIP

·#++ · 第四篇! 典型冲模设计结构图谱汇编 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 第五章! 立体压制（体积成形）模结构图 ! 正挤压模 图#$ ! 正挤压模 —下模座! % 、# 、 、’—螺钉! (—垫板! )—顶杆! #—导柱! —导套! *—上模座! +—导向套 ’—行程限制块! ,—压杆! —凸模% 一垫板! (—模柄! ) 、* 、%, 、%—柱销! +—凸模固定板 %—导套! %%—导柱! %(—预应力套! %)—凹模! %#—凹模镶块! %*—弹顶板! %+—橡皮! %’—螺母 (,—双头螺杆! (—推杆! (%—下垫板 说! 明 这是一套微型电机转子正挤压模。凹模采用镶拼结构，并采用一层预应力套，为了 保证工件 )-- 部分在挤出过程中不致弯曲，凹模下部装有导向套+ 。顶件采用橡皮顶 ! 件装置，挤压时由压杆, 通过推杆( 将橡皮压缩使顶杆) 不影响金属流动。上模装有 第五章 立体压制（体积成形）模结构图 ·#,! · !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 行程限止块! ，以控制模具闭合高度，保证! #$$ 的工件尺寸。 % 反挤压模 图# % 反挤压模 ’—打棒 %—模柄 (—推杆 )—垫板 #—凸模 *—锁紧螺母 +—导筒 ,—顶出杆 !—锥套 ’- 、’%—顶杆’’—压圈 ’(—下模座 ’)—导套 ’#—凹模 ’*—模套 ’+—垫套 ’,—垫块 说 明 本模具为磁板芯反挤压模，采用了通用模架，更换推杆( 、凸模# 、顶出杆, 和凹模’# 可挤压其他工件。 结构特点：导向由导筒+ 和凹模模套’* 保证，准确可靠。工件留在下模时，由压力机 上顶出机构，通过顶杆’% 、’- 和顶出杆, 将工件顶出凹模；工件留在上模时，由打棒’ 和 ·#(, · 第四篇 典型冲模设计结构图谱汇编 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 推杆! 将工件由凸模上卸下。 ! 复合挤压模 图#$ ! 复合挤压模 %、% 、’( 、!%—螺钉 ’ 、%! 、’)—柱销 !—托板 *—顶杆 #—拉杆套 —下模座 +—弹簧 )—顶杆 (—凹模 %,—定位套 %%—左导柱 %’—螺母 %*—圆螺母 %#—拉杆 %+—压板 %)—钢丝圈 %(—卸件块 ’,—左导套 ’%—螺纹套 ’’—固定板 ’!—上模座 ’*—垫板 ’#—紧套 ’—垫块 ’+—模柄 !,—卸件架 !’—弹簧 !!—右导套 !*—右导柱 !#—螺纹环 !—凸模 !+—垫块 !)—螺母 说 明 这是一套对铝质材料的复合挤压模。 第五章( 立体压制（体积成形）模结构图 ·! % · !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 模具工作过程：将毛坯放在凹模! 口内，上模下行，凸模# 挤压金属使之向上、下两 方流动，当下方金属接触到顶杆$ 时已充满凹模! ，金属只能向上流动而使工件成形。上 模上行，上模的拉杆% 通过轴销% 拉动杆套 、托板 将顶杆’ 、$ 提起，从而将工件顶 出凹模。如若工件套在凸模上，当凸模上行时，卸件块%! 便将工件刮下。 ’( 闭塞挤压模