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超高压水切割机的现状与发展 南京大地水刀股份有限公司 陈 波 2008 年中国机械工程学会年会 前 言 近年来，“超高压数控水切割机”-又称“水刀”，随着产品的成熟和应用面的扩大而 逐渐进入一个成长期，这也要部分地归功于中国经济的快速发展，依托于更高精度的 机床平台和大功率高压系统，可将水切割应用范围扩展到更加广阔的金属加工和工业 制造领域，加工更多更精密的产品，而不是仅仅局限在玻璃，陶瓷，石材等材料的加 工。 1. 目前超高压水切割行业的现状 1.1． 水刀切割特性 以金属切割为例，各种加工手段并存，包括 刀具加工、激光、火焰切割（等离子切割）、电火 花加工、线切割、水切割。各种切割手段各有优 势，又都存在一定的局限性，各自占领了一部分 市场。但在众多的切割手段中，只有水切割属于 冷态切割，直接利用加磨料水射流的动能对金属 进行切削而达到切割目的，切割过程中无化学变 化，具有对切割材质理化性能无影响，无热变形， 切缝窄，精度高，切面光洁，清洁无污染等优点， 可加工传统加工及其它加工方法无法或难于加工 的材料，如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、 化纤、热敏感材料。随着人们对水切割技术了解 图 1、超高压水切割机 的进一步加深，市场逐渐认识到水切割技术在金 属切割行业的独特优势。以激光切割为例进行比 较，在薄板切割中激光虽然在切割速度方面要优 于水切割，但在 16mm 以上的金属切割采用激光 法则投资大成本高，而且激光切割材料的周边仍 有一定的热影响区，水刀切割金属材料厚度一般 图2、超高压发生器 1 可达 30mm-100mm 以上，并且对材料无任何影 响，再加上水刀对切割材料没有限制。综合这些 因素，很多原先选择激光或其它切割手段的用户 转而选用水切割机。 目前“水刀” 的数控平台多采用滚珠丝杆和滚 动直线导轨的精密传动技术，控制精度都在 +0.02mm 以内，同时加砂水射流的喷嘴和切割头 图3、切割 2.5X4m 大型特种钢板 的聚焦性能及长寿命的喷嘴材料的技术突破，配 合了400Mpa 大功率超高压系统的连续平稳工作， 全自动供砂和控砂及高压水启、停控制系统配合， 使得“水刀”能 24 小时连续切割和自动加工。 “水刀”更兼有强大的计算机辅助设计和控制 功能，特别在“转角和尖角”切割时自动减速，以减 小切割中甩尾的影响，使得切割面光洁圆滑，加 之“水刀”切割具有“磨削” 的特质，这使得“水刀”在 切割质量和效率上都有了极大的变化和提高，而 可直接用于金属零件的成形切割加工。 图4 、高精度水切割机 1.2． 水刀应用的优点： （1）切割金属的粗糙度达 1.6μm ，切割精度达±0.10mm，可用于精密成形切割； （2 ）专用于有色金属和不锈钢的切割中有着独到之处，无反光影响和边缘损失； （3 ）复合材料、复合的金属、不同熔点的金属复合体与非金属的一次成形切割； （4 ）低熔点及易燃材料的切割，如纸、皮革、橡胶、橡胶、尼龙、毛毡、木材、炸 药等材料； （5 ）特殊的场地和环境下切割：水下、有可燃气体环境； （6 ）高硬度和不可溶的材料切割：石材、玻璃、陶瓷、硬质合金、金刚石等。 图5、切割复合材料 图6、水切割样品 图7、水切割圆锥齿轮 2 图8、金属精密切割—镊子 图9、金属精密切割—蝴蝶 图 10、水切割大理石 图 11、水切割厚钢板 图 12、水晶字 图 13、水切割钢筋混凝土 图 14、水切割橡胶 图 15、相关线切割 图 16、五轴偏摆切割 2. 新技术在水刀切割中