应变片及应用-第2章PPT.ppt

为了提高测量精度，传感器可采用种种补偿措施消除有关误差。补偿电桥2串接在应变片的输出1和测量仪表3之间，调节补偿电桥的电位器W，改变输出电压U02，用U02来抵消传感器的零点偏移输出电压U01。因此调节W可使传感器在空载时输出电压U0为零。 四、调零电桥电路 §2.4 电阻应变片的测量电路 调零电桥电路 电阻应变片的温度补偿方法通常有线路补偿和应变片自补偿两大类。 五、电阻应变片的温度误差补偿 当被测试件线膨胀系数βg已知时，合理选择敏感栅材料的电阻温度系数αt、灵敏系数K以及线膨胀系数βe，可在温度变化时均有ΔRt/R0=0，从而达到温度自补偿的目的。 自补偿应变片优点： 结构简单，制造和使用都比较方便，但必须在具有一定线膨胀系数材料的试件上使用，否则不能达到温度自补偿的目的。 1、单丝自补偿应变片 若使应变片在温度变化Δt时的热输出值为零，必须使 §2.4 电阻应变片的测量电路 两种不同电阻温度系数（一种为正值，一种为负值）的应变片材料串联组成敏感栅。 一定温度范围内在一定材料的试件上实现温度补偿。 (ΔRa) t= – (ΔRb) t 焊点 Ra Rb 2、双丝组合式自补偿应变片 这种应变片的自补偿条件要求粘贴在某种试件上的两段敏感栅，随温度变化而产生的电阻增量大小相等，符号相反，即 五、电阻应变片的温度误差补偿 §2.4 电阻应变片的测量电路 测量应变时，使用两个应变片，一片贴在被测试件的表面,称为工作应变片R1 ；一片贴在与被测试件材料相同的补偿块上，称为补偿应变片R2。 在工作过程中，补偿块不承受应变，仅随温度发生变形。 R1 R2 补偿块 试件 五、电阻应变片的温度误差补偿 3、电路补偿法 §2.4 电阻应变片的测量电路 当被测试件不承受应变时，R1与R2接入电桥相邻臂上，R1和R2处于同一温度场，调整电桥参数，可使电桥输出电压为零，即 R4 E R2 R1 R3 桥路补偿法 U0 当温度升高或降低Δt时，选择R1=R2=R及R3=R4=r，若ΔR1t=ΔR2t，即两个应变片的热输出相等，则电桥的输出电压为 五、电阻应变片的温度误差补偿 3、电路补偿法 §2.4 电阻应变片的测量电路 当被测试件受应变作用时，工作片R1感受应变，阻值变化ΔR1；而补偿片R2不承受应变，阻值不变。这时电桥输出电压为 R4 E R2 R1 R3 桥路补偿法 U0 电桥输出电压U0 ， 只与应变ε有关，与温度无关。 优点：简单易行，可在较大温度范围内补偿。 缺点：条件不易满足；尤其在温度场梯度大的测试条件下很难处于相同温度点。 五、电阻应变片的温度误差补偿 3、电路补偿法 §2.4 电阻应变片的测量电路 根据被测试件承受应变的情况，有时也可不另加专门的补偿块，补偿片直接贴在被测试件上。这样既能起到温度补偿作用，又能提高输出的灵敏度。 3、电路补偿法 梁受弯曲应变时，应变片R1和R2的变形方向相反，上面受拉，下面受压，应变绝对值相等，符号相反，可使输出电压增加一倍。当温度变化时，两应变片阻值变化的符号相同，大小相等，电桥不产生输出，达到了补偿的目的。 R1 R2 F 构件受弯曲应力 构件受单向应力 F F R1 R2 构件受单向应力时，工作片R2的轴线顺着应变方向，补偿片R1的轴线和应变方向垂直。 五、电阻应变片的温度误差补偿 §2.4 电阻应变片的测量电路 热敏电阻Rt与应变片处在相同的温度下，当应变片的灵敏度随温度升高而下降时，负温度系数热敏电阻Rt的阻值下降，使电桥的输入电压增加，从而提高了电桥的输出电压。 选择分流电阻R的值，可使应变片灵敏度下降对电桥输出的影响得到很好的补偿。 E R2 R4 R1 R3 热敏电阻补偿法 USC Rt R 4、热敏电阻补偿法 五、电阻应变片的温度误差补偿 §2.4 电阻应变片的测量电路 第三章 应变式传感器 2.1 电阻应变片的工作原理 2.2 电阻应变片的种类 2.3 电阻应变片的主要特性 2.4 电阻应变片的测量电路 2.5 应变式传感器的应用 一、应变式传感器的特点1、应变式传感器的优点 §2.5 应变式传感器的应用 ① 应用和测量范围广 ② 精度和灵敏度高 ③ 频率响应特性好 对复杂环境的适应性强 商品化 ④ ⑤ 2、应变式传感器的缺点 ① 大应变下的非线性 ② 屏蔽措施 ③ 不能测应力梯度的变化 0.1%~0.01% 几十~上百kHz 概念：被测物理量为荷重或力的应变式传感器时，统称为应变式力传感器。 用途：各种电子称与材料试验机的测力元件、发动机的推力测试、水坝坝体承载状况监测等。 特点：应变式力传感器要求有较高的灵敏度和稳定性，在受到侧向作用力或力的作用点少量变化时，不应对输出有明显的影响。 一、应变式力（荷重）传感器 §2.5 应