露天料场移动设备的供电及控制信号传输研究.pdfVIP

《冶垒自动4艺)2006年增刊(S1) 露天料场移动设备的供电及控制信号传输 武汉平 (武汉钢铁集团设计研究院，湖北武汉430080) [摘要】针对工业露天原料堆场移动设备供配电和控制要求的特殊性，设计分别采用单极、多极导管式安全型 滑触线为其提供电能及控制信号传输，实现了电气PLC系统控制信号的动态采集和实时交换功能，完成了对料 场工艺过程的自动控制。 [关键词】露天堆场；供配电安全型滑触线；信号传输 100 O引言 m)。堆场工艺设备平面布置如图1所示。 目前，在工业厂矿生产作业中移动机械设备 工艺流程：生产原料(石灰石矿)由火车运至 的供配电通常采用型钢式滑触线或软电缆悬挂于 堆场一侧，经专用链斗式卸车机将料卸到1·皮带 吊索、滑轨上移动的方式进行。虽然这些方式较 机上，再经2’皮带机输送至中间料仓。通过控制 为经济、简单，但存在着对使用环境要求较高，移 中间料仓内电动闸板阀选择不同料流去向；(1)经 动距离有限，电能损耗较大，安全性较低，故障率 3o旋转皮带机，进入1’原料过渡仓，经11o皮带 较高，日常检修维护困难等弊端，特别是在窜外露 机将料直接输向加工生产线；(2)经3+旋转皮带 天的工况条件下。 机，进入2’原料过渡仓，经9’皮带机将料输送到 随着新技术、新材料的发展，安全型滑触线因 储料罐系统(原有)，据生产需要，再取出投入加工 其具有安全、节能、供电质量高，运行可靠，使用寿 生产线；(3)经3。旋转皮带机，将料送人原料堆场 命长，安装检修维护方便，外形美观紧凑的明显优 的4。皮带机，由其卸料小车按堆场监控的结果， 势，被逐步广泛推广应用。 分别将料输至5’一8。皮带机上，通过各机的卸料 在一新建的大型工业露天原料堆场工程中， 小车向指定的料场卸料点进行布料堆存。 工艺系统要求：数台大型移动设备供配电和控制 2输电装置的设计选型及安装 信号必须连续、可靠．物流输送没备间需进行电气 按工艺要求，整个原料堆场系统的生产过程 联锁控制，且工作运行环境条件恶劣(露天、雨季、 需要实现计算机监控及自动控制。由于该堆场的 高温、多尘)。针对该要求的特殊性，经多方案比 主要输料设备均为移动式。即链斗式卸车机、带卸 选后，我们设计分别采用单极、多极导管式安全型 料小车(三台双向卸料，二台单向卸料)的气垫式 滑触线为上述移动设备提供电能及控制信号传 带式输送机。生产过程中不仅要完成对带式输送 输，实现电气PLC系统控制信号的动态采集和实 机的走行、卸料传动和气箱风机传动电动机的供 时交换功能，完成对料场工艺过程的自动控制。 配电，还需为计算机监控、PIE控制系统提供准确 1工程概况及工艺 可辖的检测信号(包括小车定位、卸料点料高、皮 该露天原料堆场为一新建日产550t活性石 带机带速、打滑和跑偏等)，所以，对于上述移动设 灰生产线配套的原料(石灰石矿)储运系统。占地 备供配电、控制信号的传输方式和方法就成为该 680 而税7 m2，堆料设计高度8m，总储料量可达 控制系统能台满足工艺生产过程设计要求，实现 2．78万t。堆场主要采用高架式输送设备(标高自动化功能的关键要点。 +11．30nl的T型皮带通廊，上装气垫式皮带输送2．1设计选型 机，其中1。机长度为116m，5’一8‘机长度为 为满足上述工艺系统的控制要求，根据各单 [收祷FI期]2005-德-15；[修改稿收到日期]∞晒咖 [作者简介J武