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全国火电大机组(300MW级)竞赛第33届年会论文集 汽轮机
韶关发电厂样1O机高中压缸负胀差大
原因分析及处理
郑彩平
(广东韶关发电厂)
摘要:本文通过对韶关发电厂嚣10机高中压缸负胀差大的原因进行分析,结合大修友现的问题,采取相应的处
理措施,解决了机组正常运行中高中压缸负胀差偏大的问题,提高了机组的安全性和经济性。
关键词:负胀差 原因分析 处理
1 简介
双排汽、单轴凝汽式汽轮机。2001年3月投产。
本机组为两缸两排汽型式,高中压部分采用合缸结构。因而进汽参数较高,为减少汽缸应力,
增加机组启停及变负荷的灵活性,高压部分设计为双层缸。低压缸为对称分流式,也采用双层缸结
构,为简化汽缸结构和减小热应力,高压和中压阀门都采用落地式,左右两侧对称布置,机组总长
18m。
为了平衡转子的轴向力,高压部分设计反向流动,因此高压和中压进汽口都布置在高中压缸中
部,是整个机组工作温度最高的部位。新蒸汽通过主蒸汽管进入高压主汽调节阀,再经4根巾273
X40mm高压主汽管和装在高中压外缸中部的4个高压进汽管分别从上下方向进入高压通流部分。
蒸汽经过1个单列调节级和9个压力级作功后,由高压缸前端下部的2个高压排汽口排出,经两根
冷段再热汽管去锅炉再热器,管上各装1个D9600mm的排汽止回阀。第七级后设一段回热抽汽供
#3高加,第10级后(高压排汽)设2段抽汽供#2高加。
再热蒸汽通过两根热段再热蒸汽管进入中压联合汽阀,再经两根币582×65mm中压主汽管从高
中压外缸中部下半两侧进入中压通流部分。中压部分共有6个压力级,第3级后有一个3段抽汽口
供#1高加,中压排汽一部分从高中压外缸后端下半的4段抽汽口抽汽供除氧器,大部分从上半正
中的一个币1400mm中压排汽口进入连通管通向低压缸。
低压部分为对称分流双层缸结构,蒸汽由低压缸中部进入通流部分,分别向前后两个方向流动,
经2X6个压力级作功后向下排入凝汽器。在1-4级后各设有5~8段抽汽口,分别供4个低压加热
器。
汽轮机静子通过横键相对于基础各保持两个固定点(绝对死点),一个在中低压轴承箱基架上2
号轴承中心线后205mm处,另一个在低压缸左右两侧基础架上低压进汽中心前360mm处。机组在
启动时,高中压缸及前轴承箱向前膨胀,低压缸向前后两个方向膨胀。高压内缸相对于高压外缸死
点在高压进汽中心线前475mm,以定位环凸缘槽定位,低压缸的内外缸相对死点设在低压缸进汽中
心线处,高、低压内缸分别由死点向前后两个方向膨胀。
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全国火电大机组(300MW级)竞赛第33届年会论文集 汽轮机
转子相对静子固定点(相对死点),在中低轴承箱内推力轴承处,机组启动时,转子由此处向前后
膨胀。 。
高中压缸与前轴承箱之间的推拉力,通过汽缸下半前端与前轴承箱之间的推拉装置传递。高中
压缸与中低压轴承箱之间的推拉力由猫爪下面的横向键传递。为使汽缸与轴承箱保持中心不变,汽
缸下半前后两端均设立键。
高中压缸设有两个总膨胀测点,分别在前轴承箱的两侧,高中压缸胀差测点装在前轴承箱内。
2存在的问题
#10机组从2001年3月投产以来,机组在运行中一直存在高中压负胀差偏大的问题,顺阀运行
方式(300MW负荷),高中压胀差达到一1.4mm,机组调峰时,高中压负胀差则更大,经常在.1.5~2.0
lllnl之间,而且高中压缸总膨胀达285mm,超过设计值27mm,影响机组的安全运行,例如:2002
mlil,达到规程允许的极限
年3月28日,因为锅炉灭火,在冲转到2810rpm时,高中压胀差达到.3
值(规程规定高中压胀差为.3一+6mm)而被迫停机,使得机组在锅炉灭火后无法及时开出,造成机
组不必要的停运,影响经济效益及发电量;在2002年12月8日,#10机滑参数停机,汽缸温度降
到365℃时,高中压胀差达到.2.95mm而打闸停机,无法将汽缸温度再降低,延长停盘车时间,延误
检修工期。在机组
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