非相容高聚物共混物的形态结构控制研究.pdfVIP

中茸趣组纤维台成革产业高新技7|c与发展论坛 非相容高聚物共混物的形态结构控制 张大省王锐 付中玉 北京服装学院服装材料研究开发与评价北京市重点实验室 1非相容高聚物共混物的形态结构控制的一般原理 利用非相容高聚物共混物对基体高聚物改性的实例很多。 但利用非相容高聚物共混物制备特殊纤维——如藕状微孔纤维或超细纤维的实例正在 世界诸多科学工作者和产业界的关注。然而，指导这一实践的关键还在于针对这一课题的理 论探讨，即非相容高聚物共混纺丝过程中基体一微纤(海一岛)型结构的形成与控制、共混 纺丝的可纺性问题以及与此相关的微纤结构在拉伸过程中的发展。本文主要介绍其中部分内 容，以期推动这一领域理论与实践的发展。由于篇幅的原因仅能列出纲要。 1．基体一微纤(海一岛)型结构的形成 1．1影响海一岛结构形成的因素 △共混体系可否形成海岛结构 △共混组分中谁为海，谁为岛 1．1．1共混组成物间的相容性 △完全相容一分子水平共混物 △部分相容 、 可形成海岛结构 △完全非相容／ 是决定可否形成海岛结构的关键。 1．1．2共混组成物的熔体粘度比及熔体弹性差 △熔体粘度高者易成岛，低者易成海 △熔体弹性高者易成岛，低者易成海 1．1．3共混组成物体积比 △体积分数少者易成岛 △体积分数大者易成海 △ 隧组成比变化有相转变过程 1．2影响岛尺寸的因素及岛尺寸的控制 46 中国超绷纤维台成革产业高新技术与发展论坛 1．2．1共混组成物间的相容性 △相容性差异越小者，岛尺寸越小 △相容性差异大者，岛尺寸越大 △完全非相容共混体系，岛尺寸大且不均匀，可加入适量稆容剂以调节 岛相尺寸，同时可改善共混体系的可纺性。 1．2．2共混组成物的熔体粘度比 △岛相熔体粘度越高，即n。。／n。。越大时，岛相尺寸就会越大 △影响n。。／n。。的因素均有同效： ◎二者的M ◎纺丝条件下的熔体温度：共混物n，一T的敏感性不同 ◎纺丝条件下的剪切速率Y，其中包括熔体挤出速率及喷丝孔尺 寸等：共混组成物n。一v的敏感性有别 1．2．3共混组成物熔体弹性比 △与熔体粘度比类同 I．2．4共混组成物体积比 △岛相组分体积组成越大，即VDⅣc越大，岛尺寸也就越大。但VD，vc 大到一定程度后，会出现‘个相反转过程，原来的岛组分变成了海组分， 即出现了如下的演变过程： AinB————叶AinB in A———-+Bin A △一般认为，可以构成岛组分时，该组分的最大体积分数为75％。 △发生相转变过程的组成比VD，、，c的大小与共混组成物的熔体粘度比T1 。。／I1。。有关，rl。。／q。。越大，发生相转变时，构成岛相的组成比越高。 反过来说，在用共混法制备超细纤维时，要使构成微纤结构的体积组成 比较高时，就必须加大两组分的熔体粘度比。 1．2．5共混组成物的混合效果 △混合效果越好，岛尺寸就越小 △影响混合效果的诸因素有： ◎共混物切片的混合效果 一粒子尺寸