陶瓷工业用耐火材料的现状与发展研究.pdfVIP

陶瓷工业用耐火材料的现状与发展研究.pdf

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《耐火材料》创刊四十周年特刊2006。40:219—223 陶瓷工业用耐火材料的现状与发展 郭海珠 北京创导m,_lk陶瓷有限公司北京101109 陶瓷产品种类繁多,应用领域十分广泛。按照国 筑陶瓷和卫生陶瓷的产量均居世界第一。 际上的惯例,整个硅酸盐领域都属于陶瓷工业的范 不同陶瓷产品的生产工艺和设备也有很大差别。 畴。国内习惯上将陶瓷产品按用途分类,一般有日用 窑炉是陶瓷工业使用耐火材料的主要设备,形式有隧 陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷、生物陶瓷、电子陶瓷、高技 道窑、梭式窑和辊道窑。陶瓷工业窑炉的不同部位和 术陶瓷等等。通常所说的陶瓷工业一般是指日用陶 在不同的历史阶段所使用的耐火材料种类也在不断变 瓷、建筑陶瓷和卫生陶瓷。目前,中国的日用陶瓷、建 化。表l为目前陶瓷工业使用耐火材料的基本情况。 表1陶瓷工业用耐火材料 嘉篓嘉茬 日用陶瓷——磊瓦磊————丽墓蒉璺差f————丽卫生陶瓷 l 陶瓷工业用耐火材料的技术现状 用重质耐火材料。连续式窑炉(隧道窑和辊道窑)一 根据使用部位,又可以将陶瓷工业用耐火材料分 般采用轻质耐火砖(粘土质、高铝质、莫来石质)做热 为窑体材料(窑墙和窑顶)、窑车材料(用于隔热或/ 面材料,用耐火纤维及制品做保温材料;间歇式窑炉 和承重的窑车基座)和窑具材料(用于支撑、传送或保 (梭式窑等)内衬采用轻质耐火砖(热面)+耐火纤维 护陶瓷褂品)。不落脏、节能和长寿命是对陶瓷工业 (冷面)(有时会在轻质砖热面再粘贴一层耐火纤维 用耐火材料的3项最主要要求。可以通过改进窑体、 制品)结构,或者全纤维结构。 窑车和窑具的结构设计以及提高材料的性能来满足 但是上述结构在使用一定时间后存在落脏问题, 上述要求。 1.1窑体结构 昔}郭海珠:男,1964年生,高级工程师。 除重粘土/砖瓦工业外,现代陶瓷窑炉已很少采 E·mail:guohz@beijingtrend.oom.cn 1 C/Ⅲ.IA0 29 2006/糊:q耐火材料/N^l柑I-10 7 越来越不能满足现代陶瓷工厂追求生产高质量产品 窑具结构设计和材料匹配的优化组合。目前国内在 的要求。轻质耐火砖结构的窑顶特别是在预热带会 日用陶瓷(细瓷、炻器、骨灰瓷、白云瓷)、卫生陶瓷、微 吸附有机挥发物和釉蒸发物,其脱落后易造成产品污 晶玻璃等行业的窑具系统已经非常成熟与完善。 染;纤维内衬的粉化脱落一直难于彻底改变,时间一 1.4窑其材料的性能 久其落脏会非常明显。 窑具材料的性能与实际使用效果是衡量一个国 采用堇青石一莫来石盖板(10~25mm,热面)+家陶瓷工业用耐火材料发展水平的标志。堇青石一 耐火纤维结构能彻底解决窑体的落脏问题,同时其节 莫来石、碳化硅、奠来石一刚玉(主要用于辊棒)是目 能效果和寿命也大大优于轻质砖内衬,正被愈来愈多 前最常用的3类窑具材料。 的陶瓷厂特别是卫生陶瓷厂所采用。 堇青石一莫来石窑具最高使用温度可以达到 1.2窑车结构 1350℃,能满足绝大多数陶瓷产品的烧成需求,膨

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