难熔金属梯度合金的进展-粉末冶金网.PDFVIP

维普资讯 2004年 10月 重 庆 大 学 学报 Oct．2004 第27卷第 1O期 JournalofChongqingUniversity VolI27 No．1O 文章编号：1000—582X(2004)10—0084—05 难熔金属梯度合金的进展 孙 亚 丽 ，刘 清 才 ，黄 新 ’ (1．重庆大学材料科学与工程学院，重庆 400030；2．自贡硬质合金有限责任公司，四川 自贡 643011) 摘 要：文中概述了双相结构梯度硬质合金(DP合金)的性能与结构特点以及研究现状；介绍了脱 p层梯度合金形成的过程机理以及p相溶解模型；阐明了金属熔体渗透制备梯度合金的方法；介绍了硬 质合金和金属陶瓷组合梯度材料强化机理和材料设计的理论基础 ，并介绍了近十年 国内外难熔金属梯 度材料的发展状况。 关键词：梯度合金；FGM；脱B层；熔渗；金属陶瓷 中图分类号：TGI32 文献标识码：A 早在上个世纪8O年代初期，人们从层状平滑连续 1 双相(dualphase)结构硬质合金 变化的贝壳壳体断面组织中得到启发，提出了 “组织 连续变化复合化”的材料制造新概念 ，具有这种组织 8O年代末期，瑞典等国推出了双相 (DP)WC—Co 结构的材料称为功能梯度材料 ，即 FGM(Functionally 合金，DP合金具有高耐磨性和高韧性的心部，从而改 GradientMaterials)。众所周知，传统难熔硬质材料存 善凿岩钻探工具作业的可靠性和并提高其使用寿命， 在硬度与韧性的矛盾，即：材料硬度越高，韧性越差，这 采用这种DP合金可以明显地提高凿岩作业的效率和 样就造成材料使用效率与寿命之问的矛盾。解决上述 降低总费用。例如：在石灰石隧道钻孔 中，采用带 矛盾的一个好途径是使材料具有韧性基体和耐磨表面 DP55圆锥形球齿的 5mm冲击钻头在钻进速度为 (即FGM)。制造FGM 已有很多方法，一般都采用粉 1．96m／rain下的平均寿命达 3121in，而原有硬质合 末冶金方法生产 ，即以硬质金属化合物 (碳化物、氮化 金球齿钻头的钻进速度和平均寿命为 1．48m／rain和 物等)粉末与钴、镍等金属或合金粉末为原料，经过混 1000in，使用寿命提高近3倍 ¨ 。 合、成形和烧结等过程而得到各种材料或制品。目前， 1．1 DP合金的结构 国内外制取梯度硬质材料以及梯度金属陶瓷材料也大 DP合金通常分为3层：外层低钴、中碳的耐磨层； 多以这一传统的工艺为基础，并且为获得特殊的梯度 中层高钴、低碳、高抗压强度层；内层公称钴、含 11相。 成分或组织而在成形或烧结等环节采取了一些特殊的 图1为其结构示意图，其中(a)为普通合金从表面到 工艺措施 ，常用的方法包括固相烧结法、液相烧结法和 心部的Co含量分布，由图可以看出，合金的外层低 温度梯度法等，这些方法能够制取大尺寸材料或制品， 钴，中层高钴而心部为公称钴；(b)为球齿产品的co 并且所获得的梯度成分或组织可以不局限于材料的表 含量