打样管理程序服饰.doc

服饰厂的打样控制程序 一般的服饰厂建立质量管理体系时，由于本身不具备设计能力，所以都没有制定《设计控 制程序》。有些咨询公司的老师在帮助服饰厂建立质量管理体系时，为了省事，往往不编制《打样控制程序》，只编制《生产控制程序》和《订单（合同）评审控制程序》，省略了打样过程的控制。而对于每一个服饰厂来说，都有打样间或技术部负责客户样品的打样或大货的打样。打样间或技术部的流程是怎样的，它如何与业务部、生产部、质量部、采购部衔接，应有哪些记录，没有文件规定就会出现混乱。所以，在服饰厂打样过程是很重要的一个过程，它涉及将客户要求转化为样品交给客户确认的过程和将样品的用料清单、工艺、纸版确认的过程，即它是将客户产品转化成本厂产品的过程。打样间或技术部在业务部和生产部、质量部之间起着重要的承上启下作用。 《打样控制程序》不同于《设计控制程序》，虽然它也有输入、输出、评审、验证、确认的活动，但这些活动比《设计控制程序》的要求简单得多。它所依据的标准条款是ISO9001：2000〈质量管理体系要求〉7.1节“产品实现的策划”，而不是7.3节“设计和开发”。 下面是我辅导两个服饰厂时为他们编制的〈打样控制程序〉，奉献给感兴趣的服饰厂品管、打样、技术等部门的主管以作为参考。 第一篇 打样控制程序 服饰 1．目的 规范本公司所有打样工作，以确定纸样和布料尺寸及样品款式，满足客户的要求。 2．适用范围 本程序为公司内所有打样作业的指导原则。凡公司所有打样产品的输入、输出、执行、审核、更改，均为本程序所规范的范围。 3．参考资料 3．1质量手册 3．2记录控制程序 4．通则说明：（无） 5．权责区分 5．1业务部：负责与客户沟通，接受订单和客供仕样书，了解客户需求，编制打样通知单，将样品交给客户确认。 3．2技术部：根据仕样书和打样通知单要求，打纸样，做样衣，编制用料清单，编制生产工艺单。 6．作业内容与要求 6．1打初样 6．1．1业务部根据客户图纸、仕样书或样衣或纸样，编制打样通知单，并附图纸、仕样书、纸板和样衣交技术部打样。 6．1．2技术部依据仕样书和打样通知单对衣料及辅料的要求，填写领料单到仓库领料，若仓库无此衣料或辅料，由技术部通报业务部用料数，以利申购。 6．1．3技术部研究分析仕样书和客户提供的资料或样衣，进行电脑绘制纸样，并保存为初样。如有客供纸样，技术部要对纸样进行审核，审核OK后方可使用。 6．1．4裁剪人员依据纸样采用仕样书规定的衣料裁剪衣片，再根据仕样书对印、绣花片要求分包，然后通知印、绣花工厂来取衣片进行印、绣。 　6．1．5样衣辅助员对印绣花已完成的款式，根据仕样书的要求进行备料，以便缝制。如有疑问，及时报告主管解决。 6．1．6缝制人员依据仕样书或客供样衣的款式要求进行缝制。实际缝制中如有疑问，及时向工艺员提出。 6．1．7样衣辅助员和工艺员，根据仕样书核对缝制好的样衣，测量各部位尺寸，并作好样衣检测记录，最后编制初工艺指示书（包括面辅料单耗明细）。 6．1．8整烫人员依据仕样书的要求进行整烫，然后样衣辅助员整理线头、包装。填写样衣交接清单（包括颜色、规格、件数）。 6．1．9技术部将样衣交业务部并办理交接手续，业务部将样衣寄客户确认。 6．1．10纸样、仕样书、初工艺指示书、留底样衣经技术部技术科科长审核后存档，以备正式生产时参考。 6．2打正样 6．2．1业务部接到客户订单后或修正样后，填写打样通知单附客户资料或样衣交技术部打样。 6．2．2对于未通过客户确认的初样的打样通知，技术部按照6.1.1进行重打初样。 6．2．3对客户确认的初样，技术部直接将仕样书、初工艺指示书转成工艺单；然后由工艺员和业务员对纸样、样衣、工艺单进行审核；审核通过后，两人在工艺单上签字确认；若审核不通过时，在工艺单填写修改意见并签字。当需修改内容已修改合格后，由此两人再做审核，直至审核通过。此审核确认的工艺单方可下发计划部进行生产。 6．2．4 业务员和工艺员确认的工艺单和样品由技术部发至生产部，同时各自存一份。 6．2．5对于曾生产过的产品，业务部接到订单后，仍需填写打样通知单，交技术部打样；技术部依据存档的工艺单做样衣，同时重新填写工艺单，样衣由业务部寄客户确认；客户确认后，按6.2.3和6.2.4执行。 6．2．6当交给客户的样衣不符合客户要求时，业务部将客户提出的改善意见书和打样通知单给技术部，由技术部按客户要求重新打样，直至客户确认。技术科按照客户确认书修改工艺单，由业务员和工艺员对工艺单、纸样、样衣审核确认，同5.2.2和5.2.6步骤。 6．3打样更改 6．3．1打样期间，当业务部接到客户通知要求更改样衣时，业务部要及时把客户修改意见书复印给