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超细纤维纺丝油剂性能评价研究 第2l卷第2期 2006年6月 合成技术及应用 SYNTHET【CTECHNOLOGYANDAPPLICATION V01.21No.2 Jun.2006 超细纤维纺丝油剂性能评价研究 马建平,杨逢春 (中国石化仪征化纤股份有限公司,江苏仪征211900) 摘要:从涤锦复合超细纤维纺丝油剂现场应用过程中的几个关键指标着手,结合理论和测试数据分析,对超细纤维 纺丝油剂应用效果提出了一套较为全面的评价方法.对如何进一步促进现有超细纤维生产厂家改善油剂使用效果,以及 对拓展超细纤维油剂国产化思路可以提供一定的参考. 关键词:纺丝油剂;涤锦超细纤维;评价方法 中围分类号:TQ342.93文献标识码:A文章编号:1006-334X(2006)02-0001-04 纺丝油剂主要由抗静电剂,润滑剂和乳化剂组 成,可以在纤维表面均匀附着一层油剂膜,增加纤维 的抱合力,抗静电性及平滑性,从而保证纤维的各项 加工性能. 超细纤维是差别化纤维的主要品种之一,其主 要生产方法有直接纺丝法和复合纺丝法两种.为保 证良好的可纺性,拉伸性及后加工性能,除合适的纤 维加工工艺条件外,还需要使用专用的纺丝或后加 工油剂,特别是利用超细纤维制造高仿真,高附加值 的人造麂皮时,需要具有高抗静电,高润滑性能的纺 丝油剂,其对非织造布的加工过程及人造麂皮的质 量具有至关重要的影响.目前我国尚无相应的高性 能纺丝油剂,进口产品价格又很高,因此研发超细纤 维的专用油剂,并对其实际应用效果建立全面的评 价方法,具有重要的经济效益和社会效益. 1试验 1.1试验装置 复合长丝纺丝机,仪化公司设计制造; FTF8E.3加弹机,法国ICBT公司. 1.2主要原辅料 半消光PET切片,仪化公司优等品; 半消光PA6切片,国产高速纺级; 进口纺丝油剂,日本公司; 专用纺丝油剂,国内研制. 1.3测试仪器及测试方法 强伸仪:德国TextechnoSTATIMATM型: 条干仪:瑞士USTERⅢ型; 油剂浓度:阿贝折光仪; 上油率:快速挤压法,萃取法; PPA3退绕性能测试仪:瑞士SCARAGA公司制 造,测试传感器频率500Hz(更换传感器可以改变量 程和测试频率); 比表面电阻:体积比电阻法(短丝测试方法); 摩擦系数:瑞士RothschildF.METERR.1188型, 测试摩擦前后张力1,2,再由摩擦辊包角0,根据 卡普斯顿原理T2/T1=e得到摩擦系数 1.4纺丝油剂应用工艺条件 1.4.1纺丝条件 纺丝温度:290~C;纺丝速度:3100affmin;POY 含油率:0.5%. 1.4.2后加工条件 加工速度:550m/min;牵伸倍率:1.58倍; D/Y=1.65;T1=160—190℃;T2=120—150 ℃: PU摩擦盘(1—6—1). 1.4.3加工规格 POY278dtex/72×16f.DTY178dtex/72×16f 2结果与讨论 2.1对POY含油率的影响 在POY纺丝过程中,对POY含油率的控制非常 重要.POY含油过少,会造成毛丝,断头,而上油过 多,又会增加POY在后加工过程中的结焦,发烟和 白粉等问题,从而直接影响纤维的加工性能及产 品质量.同时,POY含油率也是表征纺丝油剂渗透 性能优劣的一项指标. 收稿日期:20o6—04—28 作者简介:马建平(1972一),江苏句容人,工程师,现从事新产 品开发和技术管理工作,发表论文lO余篇. 2合成技术及应用第21卷 国产自制纺丝油剂和正常使用的日本进口油剂 对比试验中油剂调配方式相同,均在25o【=温度条件 下,按一定比例与去离子水充分搅拌,静置后使用. POY上油采用油嘴上油,油剂调配浓度为10%,油 剂泵规格为0.16cc/r,理论含油率控制在0.5%. POY含油率计算公式如下: M=R?0.16?p?y?10%/[(D?S)/10000j 式中R为油剂泵转速,p为纺丝油剂水溶液密 度(两种油剂均近似等于1.0计算),y为油剂泵效 率,D为POY线密度,5为纺丝速度. 当M=0.5%时,油剂泵转速理论计算值如下: R=[0.5%×(278×3100)/10000]/0.16×1.0 ×0.9×10%=29.92,单位为r/rain. 在油剂泵转速设定为29.92r/min的情况下,使 用两种纺丝油剂的POY实际测试含油率数据见 表1. 表1POY含油率测试数据 注:吉油翠的测试方法按照快速挤出法测试 从两种纺丝油剂的POY含油率测试结果看,油 剂含油率的实际测量值和理论计算值基本一致,说 明自制油剂的渗透性能与进口油剂相当. 2.2对POY纤维摩擦性能影响 纤维的摩擦特性包括纤维与纤维之间的静摩 擦,纤维与金属之间以及纤维与陶瓷之间的动摩擦 等.纤维的摩擦性能与