铝灰生产棕刚玉的工艺.docVIP

铝灰生产棕刚玉的工艺 第l菩第2期 9961Tl0月 哈尔滨理工大学 JOURNALHARBINUNIV.SCI.amp;TECH V011NO2 Octl996 铝灰生产棕刚玉的工艺 刘大强刘桂媛何云龙 (哈尔滨理工大学)(咯尔滨市环境监测中站)(啥尔滨理工大学 2 摘要研究了以无烟煤作杂质的还原利,以铁屑作沉淀荆,用经预处理的化I废 料铝灰,经电炉熔炼水洗,磁选,旆分等过程,生产蒋刚王的工艺并对其工艺路线和技术条 件进行了实验研究,对影响产率和质量的原因加以讨论.结果表明,这种工艺用于磨料生产 是可行的,为铝灰的合理利用开辟了新的途径. 萎墼TG73迎1墅丝人造摩料分类号,,lf 刚玉是工业上广泛应用的一种人造磨料,主要用于制造磨具,耐火材料等,其中棕刚玉的用量 约占人造磨料的2/3～3/4生产棕刚玉一般是用铝矾土作原料,而近年来有从生产铝的废物中制取 细粒刚玉的报道.我省一些有色金属加工厂,每年有数日相当可观的铝藏化工尾料堆积在厂区,不仅 造成资源的浪费,同时也造成环境污染.而研究用铝灰化工废料代替铝矾上作原料生产棕刚玉的工艺 路线和技术条件,可变废为宝,并为生产棕刚玉开辟新的原料途径, 实验部分 主要原料铝灰:东风有色金属材料加工厂提供 主要设备刚玉电炉;粉碎机;磁选机,一 ? 工艺流程添加剂 铝灰一清洗一烘干—电孤两碌一自然降 化学成分见表1:无烟煤:78%C;铸铁屑:92%Fe. 表1铝灰主要化学成分1% 温冷却一荒分一粉碎一水洗一磁选一筛分一检验一包装. 1,2实验原理 在铝灰熔炼过程中,SiOFl已O,,TiO:被c还原成金属 SiO,+2C:Si+2CO Fe,O+3C:2Fe+3CO TiO,+2C:Ti+2CO 铝灰熔炼生成的金属进^熔融的铁屑中,形成硅铁合金.硅铁合金因比重较大下沉至炉底,同 时使残留在溶液中的少量Si,Ca和H的氧化物向炉缸的边上浮去,达到纯净氧化铝的目的.纯净的 氧化铝也在熔炼中经过一系列的相变过程,最后获得棕刚玉 Al=o,及_3H:o 收稿目期:l996—02—16 第2期刘大强等:铝灰生产棕刚玉的工艺49 — A1:O型一_A】O(熔融态) 旦蒡一:O(三方晶系1(物理刚玉) 13实验方法 1.3.1铝灰的处理 将一定量的铝灰放入水槽中.加人一定量的稀酸,在室温下搅拌20rain,放掉酸液,水洗至DH 值为6～7,离心分离后,在2oo)C下失去表面水分. 1.3.2添加剂和原料配比 根据原料的化学成分计算,原料配比按(M:ME:M镕)=lOO:15:2.5,并加一定量的添 加剂,将四种原料混匀备用. 1.3.3电弧熔炼 用三根起弧棒在电极底部摆成Y型,使电极与起孤棒保持紧密接触.当电流上升到额定电流的 20%即可投料.炉料要少加,勤加.料层要薄,均匀成碟形,严防加成馒头型,严防断弧,跑弧, 火烧. 熔炼后期,逐渐减薄料层,以薄料层露弧光烧.定料加完可不加料,待炉料基本熔化形成红盖 时.即进入精炼阶段. 精炼一定时间后,停电,提升电极,停炉 Il3.4棕剐玉的冷却 把棕剐玉熔液留在炉内,自然冷却一段时间后,再浇水强冷.冷却结束后,脱掉炉壳,使刚玉 继续冷却后将其擂碎. 1.3.5棕剐玉的粉碎处理 荒分:将棕刚玉结晶块分为5个部分:上帽,帽底,中心,边部与底部. 微分:将各部分粉碎成8～240目.中L-部分质量最好,可分为8.100,240置3件 1.3.6水洗和磁选 将破碎后的棕刚玉置于水洗机中水洗,以除去灰尘和棕刚玉细粉.避免刚王在加工时,颗粒与 粘舍剂之间的粘结变坏.经脱水,干燥后,进行磁选,除去磁性物质. 2宴验结果与讨论 熔炼操作直接影响产品的产率和质量例如料层若加得较厚将发生焖炉.会造成刚玉坨发 黑;精炼时间过短,杂质不能充分扩散;精炼时间过长,氧化铝的含量提高不大,但能耗过大. 筛分时5个部分的界限并不十分明显,而且5个部分刚玉成分的含量也不同,所以会造成数据上的 差异棕刚玉的产率和产品化验数据如表2和表3所示. 表2产率统计表3产品化验数据 50哈尔滨理工大学第l卷 3结论 从实验测试结果看,所得产品均已达到二级品标准(88%A1O,),其中24和5号已达国标 GB1478—81(A1不少于92.5%,1.50%～3.8%TiO~,从实验规模上看,已达中试水平,所以用铝灰化 工废料生产棕刚玉的工艺路线在理论上及生产实践上都是可靠的,因此,铝灰是生产棕刚玉的一种 新颖的材料. 参考文献 I孙新衡.刚玉村造.北京:机城工业部机床工业局.1983 2余軎.刘玉瑛磨料制粒工艺学.北京国家机城委机床工具工业局.1987 3中华人民共和国国家标准GB1478—81 NewTechnologyofMakingBrownAdamite frOmAIuminiumAsh LiuDaq