数控铣削用刀具的选择.pptVIP

它采用侧向夹紧，适用于切削力大的加工，但一种尺寸的刀具需对应配备一种刀柄，规格较多。 它采用ER型卡簧，夹紧力不大，适用于夹持直径在16mm以下的铣刀。 它有整体式和分离式两种，用于装夹直径在13mm以下的中心钻、直柄麻花钻等。 * 第二章 数控加工工艺 重点难点 教学目的 数控机床刀具 选择 工件的定位与装夹 数控加工工艺基础 它适用于莫氏锥度刀杆的钻头、铣刀等。 （1）莫氏锥度刀柄 泰州技师学院 图1莫式锥度刀柄 刀柄常见的种类 1.刀柄的种类和选用 第一节　加工工艺基础 泰州技师学院 图2 侧固式刀柄 （2）侧固式刀柄 第一节　加工工艺基础 泰州技师学院 图3 ER卡簧 （3）ER弹簧夹头刀柄 第一节　加工工艺基础 泰州技师学院 图4 钻夹头式刀柄 （4）钻夹头式刀柄 2. 选择刀柄应考虑的要素 ① 直柄立铣刀和其他直柄工具选择 立铣刀刀柄 2. 选择刀柄应考虑的要素 ② 小规格的直柄工具采用弹簧夹头刀柄 ③ 三面刃铣刀采用三面刃铣刀刀柄 图8 面铣刀加工 图7 圆柱铣刀加工 ④ 套式立铣刀采用套式立铣刀刀柄 ⑤ 可转位面铣刀采用可转位面铣刀刀柄 ⑥莫氏柄立铣刀采用无扁尾莫氏孔刀柄 ⑦ 直柄钻头、中心钻采用钻夹头刀柄 ⑧ 莫氏锥柄钻头采用带扁尾莫氏孔刀柄 ⑨ 套式扩孔钻采用套扩、绞刀柄 3. 孔加工刀具的选择 ①数控钻头 图9 图10 ② 麻花钻的组成 ① 切削部分：两个主切削刃，两个副切削刃，一个横刃。 ② 前刀面：两个螺旋槽的切屑流经的表面。 ③ 主后刀面：与孔底相对的端部两曲面。 ④ 副后刀面：与工件以加工表面相对的两条刃带。 ⑤主切削刃：前刀面与主后刀面的交线 ⑥副切削刃：前刀面与副后刀面的交线 ⑦横刃：两个主后刀面的交线 ⑧横刃斜角：横刃和主切削刃在端面上的投影。（50~55） ⑨顶角：两条主切削刃在其平行的平面内的投影之间的夹角。 导向部分作用：导向、修光、排泄和输送切削液。 分类：莫氏锥柄和圆柱柄（根据直径D不同） D：8~80mm 莫氏 D：0.1~20mm 直柄 选择：选用较短的钻头，但工作部分应大于孔深， 排泄和输送切削液 D：20~60mm，孔的深径比《=3 可转位浅孔钻 深径比大于5小于100 深孔刀具加工 D：65~180mm 喷吸钻 大直径孔 硬质合金扁钻 ③ 扩孔刀具及其选择 分类：直柄式、锥柄式、套式 选择： 扩孔直径小，选用直柄式扩孔钻； 扩孔直径中等，选用锥柄式扩孔钻； 扩孔直径较大，选用套式扩孔钻。