聚氨酯胶辊的发展前景+研究.pdfVIP

“无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会” 聚氨酯胶辊的发展前景 杨增钢，张桂 (天津市顺兴纺织橡胶有限公司) 随着纺织工业的不断发展和科技进步，各种纺织器材的应用从材质到设计也发生了巨大的转变，特别 是作为纺纱重要器材的胶辊胶圈更是如此。众所周知，在最早出现纺织工业时使用的是小羊皮、小牛皮， 后来丁腈胶代替了皮质品，并且硬度弹性可以根据用户所纺品种选择，选择的范围58—85邵氏度，从而为 纺织厂提高纺纱质量奠定了基础。同时制作简单，而且延长了使用周期降低了消耗，解放了劳动力。近几 年羧基丁腈橡胶的应用，大幅度的提高了胶辊的耐磨性，从而产生出了免处理胶辊。虽然羧基丁腈橡胶具 有较强的耐磨性，但其抗撕裂能力差，所以当纺异性纤维(如涤、粘胶、氨纶包芯纱等)或无动程纺纱时， 其耐磨性明显不足。因此，在纺纱和器材专家的启发和帮助下，我公司开发出了以聚氨酯为原料的胶辊， 其涵盖了丁腈橡胶的优点，同时具备了其他橡胶无法比拟的优势。 1纺纱胶辊配方设计的现状 1)胶辊使用性能是以铝衬套及双层胶辊为代表的小套差，淘汰了原广泛应用的单层大套差胶辊，解 决了因套差过大造成无法克服的内应力而产生的变形及龟裂问题。 2)胶辊的硬度设计已由原来的80邵氏度以上降低到58度，由于硬度的降低对成纱质量产生了明显 的改善。 3)免处理胶辊(纺纯棉)这一品种的推入市场，强化了胶辊表面与纤维的握持，使成纱质量得以保 障。 4)存在问题 现市场供应的免处理胶辊一般只适用于纺纯棉品种，而不适用于混纺及纯化纤产品，而且部分厂家的 产品仍需要微处理才能上车。另外由于设计上为防止胶辊在使用过程中硬度上升过快，而采取高含胶量的 配方设计方案，致使配方中的补强系统几乎为零。扯断强力只有普通高硬度胶辊的l／3。所以用户反应胶 辊掉块等一系列问题。 2聚氨酯的特点 聚氨酯是界于橡胶和塑料之间的弹性体，它综合性能出众，兼备了橡胶到塑料的许多宝贵特征，所以 几乎遍及所有领域。 1)硬度范围广泛，而且在高硬度下仍然具有良好的弹性。 2)强度高，在同等硬度下，聚氨酯的拉伸强度和撕裂强度比普通橡胶大的多。‘ 而丁腈橡胶的ARCON磨耗为O．02。 4)耐油耐臭氧性能优良。在耐油测试中：聚氨酯的硬度变化为“0”，．丁腈橡胶的硬度变化为“5”。 聚氨酯几乎不受非极性矿物油的浸蚀，强酸强碱对其有侵蚀作用，同时也在醇酯酮类中：溶胀。另外在无 机溶剂及水中，如果没有催化剂的作用，也不会被侵蚀。 5)具有较好的吸振性，所以在纺纱过程中能够减少一定的振动，从而使纺纱更加平稳。在胶辊硬度 ·187· “无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会” 为20二50度时，聚氨酯可吸收振动的能量的10～20％左右。 6)聚氨酯的导电性与丁腈橡胶相同，具有良好的传导作用。 胶辊类型 相对密度 硬度范围 拉伸强度 扯断伸长率 工作温度 耐热性 聚氨酯 1．1～1．25 10～100 70 无影响 -20～80 优 丁腈橡胶 1．0 45-100 7～17 小于600 ．2p120 优 胶辊类型 抗压缩变形 耐磨性 耐日光 耐臭氧 弹性 回弹性 聚氨酯 可以 极佳 优秀 极佳 优秀 可以 丁腈橡胶 可以 可以 中等 差 可以 较佳 7)聚氨酯与丁腈橡胶主要性能对照表如下： 众所周知，在纺纱过程中，对前列胶辊主要的要求要具有良好的弹性、优良的耐磨性和耐油性、运转 平稳，纺纱中不缠绕，同时耐臭氧和耐日光老化，以上性能聚氨酯均比橡胶优秀。现在将其聚氨酯细纱胶 辊上车运行试纺情况介绍如下；