宣钢9＃高炉强化冶炼实践.pdfVIP

第七届全国大高炉炼铁学术会议论文集 宣钢9‘高炉强化冶炼实践 李贵阳魏志江 (河北省宣化钢铁集团有限责任公司) 1、前言 炉顶、双边矩形出铁场、全软水联合密闭循环、三段铜冷却壁(炉腹、炉腰、炉身下部)、 法国技术国内制造的陶瓷杯、日本NDK碳砖、炉底炉缸温度自动检测、单锥体煤气净化PW 进口设备、同步建设TRT炉顶煤气余压发电、改进型高温内燃式热风炉、大喷煤、AV71—15 鼓风机等一系列先进、可靠的炼铁技术与设备。开炉以来，通过不断地改进完善各类制度， 高炉不断强化，各项技术经济指标逐步改善，见表1。 表1宣钢新建9。高炉(1800m3)各项技术经济指标 人炉 风沮 CO, [Si】 日产t／d 休风率t 煤比】cg，c 焦比kg／t焦丁kg／t 顶压kPa 品位 ℃ 鲁 毫 ＼ ％ 2005年11．12月2599．5 2．80 1091 95 475 35 19．07 164 0．73 55．96 2006年一季度3903．4 1．23 1159 133 386 18 20．61 215 O．34 55．28 比较± +1303．9—1．57 +68 +38 —89 —17 +1．54 +51 +O．39 -0．68 2．强化冶炼措施 2．1．提高焦炭质置，满足高炉强化冶炼需要 焦炭是高炉冶炼的重要燃料，起着发热剂还原剂，料柱骨架等作用。随着高炉冶炼强度 和喷煤比的不断提高，焦炭作为料柱骨架的作用越来越重要，因此高炉对焦炭质量尤其是高 温冶金性能的要求也越来越高。近两年来，公司加大了对改善焦炭质量的投入。技术中心牵 头，验严把质量关，选购优质原煤，通过小焦炉试验，寻求最佳配比，强化生产工艺，从而 使焦炭质量得到了明显的提高，2005年，灰份13．18％，硫份0．77％，地。80．9％，MI。7．3％， CRl24．6％。 2．2．加强原料筛分工作 人炉原燃料粉末过多，会影响高炉料柱的透气性，不利于高炉顺行。为此我们采取了如 下措施：(1)关小料仓的料门开度，最终以不卡料为准，增加筛分时间，大大提高了筛分效率， X3．5mm改 减少人炉粉末，5ram的由5％降到2％一3％o(z尉烧结矿、进口矿筛片扩大筛孔由6 改为4．5mm，改善了筛分效果。(3)建立定期清理筛子的制度，保证矿筛的筛孔率不低于95％。 (4)建立上仓料档案记录，每上一沟料，必须仓仓目测，确认是否与报来的成分，强度相符， ·123· 第七届全国大高炉炼铁学术会议论文集 否则及时复验，出现质量次时及时采取措施，以免炉况大的波动。 2．3．加强槽下计量工作 槽下计量的准确，直接影响着高炉的热制度与造渣制度，人炉料必须准确无误。一是加 强操作工责任心教育，加大考核力度。二是加强料仓管理，要求存料不少于1／3仓，并严禁 吃仓底料。三是建立补偿与监督系统，槽下所有信号与工长室连网，工长随时监督拉料情况。 2．4．提高炉顶压力，实现高压操作 9‘高炉开炉后，根据设备装备条件和高炉顺行情况，逐步提高炉顶压力，炉顶压力由开 内压差降低，延长了煤气在炉内的停留时间，促进了间接还原，改善了煤气的利用，提高了 生铁的物理热，既有利于降低焦比，又为降低生铁含【si】量创造了条件。同时炉顶压力提高 后，改善了煤气的径向分布，抑制了煤气管道的形成，促进了高炉的稳定顺行，增强了接受 风的能力，从而为高炉的强化冶炼奠定了基础。而且，随着炉顶压力的提高，TRT的发电量