高压XLPE电缆的现场耐压试验研究.pdfVIP

常州供电公司2003年青年科技论坛 高压XLPE电缆的现场耐压试验 严顺 (常州供电公司输配电检修公司213004) 摘要：本文分析了目前交联聚乙烯绝缘(XLPE)电缆现场试验方案中存在的问题，对比了几种 替代方案的性能、设备、现场易用性及优缺点，介绍并论证了采用变频谐振试验方案的优越行和 可行性。 关键词i高压交联电缆现场耐压试验变频谐振 1引言 目前，交联聚乙烯绝缘电力电缆的应用越来越广，发展速度越来越快，新建电缆线路全部采用交 联聚乙烯电缆，已有的油浸纸绝缘电缆正在逐步被交联绝缘电缆取代，但交联聚乙烯绝缘电缆的交 接和预防试验仍沿用油浸纸绝缘电缆的直流耐压的试验方法，而交联聚乙烯绝缘层在直流电压和交 流电压的作用下的电场分布是央然不同的。所以直流耐压并不能很好地考核电缆的绝缘水平，同时 直流耐压给交联聚乙烯绝缘带来新的问题。由此，有必要寻找一种可行的替代方案解决此问题，变频 谐振耐压试验方案便是很好的解决方法。 2现状及存在问题 2．1现状 交联聚乙烯绝缘电力电力的核心物质交联聚乙烯属于固体绝缘物质，是将普通聚乙烯材料通过 特殊的物理、化学方法交联而成，其特性发生了根本性的变化，具有良好的电气绝缘性能，击穿强度 高，介质损耗值正切值t茚小，绝缘电阻值高，有较高的耐热性和耐老化性能，重量轻，允许工作温度 高，没有敷设落差限制。由于这一系列优点，交联聚乙烯绝缘电缆得到了广泛的应用和飞速发展，我 公司新建电缆线路无一侧外均采用交联聚乙烯绝缘电缆，运行中的油浸纸绝缘电缆正逐步被更换或 联聚乙烯绝缘电缆的试验基本沿用油浸纸绝缘电缆的直流耐压法，近两年在110KV电压级的电缆试 验中已采用变频谐振电压法，但在35KV及10KV级电缆试验中应用不多，基本仍沿用直流耐压法。 2．2油浸纸绝缘电缆和直流耐压试验法 油浸纸绝缘电缆是采用充分浸滞绝缘油的特种纸多层包绕后作为电缆主绝缘。由于油提纸绝缘 在直流电压作用下的电场分布和在交流电压作用下的电场分布基本相同，且油浸纸绝缘的绝缘电阻 相对交联聚乙烯而言较小，所以采用直流电压法考验油浸纸绝缘电缆的绝缘性能是可行的，能基本 真实反映油浸纸绝缘电缆的运行工况，而且几十年的经验表明效果不错。同时高压直流发生器设备 简单，体积小，便于运输和现场装配，所需电源功率极小。所以在油浸纸绝缘电缆时代几乎全部采用 直流耐压试验。这也是在交联聚乙烯绝缘电缆实用化初期仍沿用直流耐压试验法的原因之一。 2．3交联聚乙烯绝缘电缆的特性及直流耐压试验的弊端 交联聚乙烯是将普通聚乙烯材料通过特殊的物理、化学方法交联而成，属于固体绝缘物质。在直 流和交流电压作用下的电场分布决然不同，在直流电压作用下的电场分布取决于材料的体积电阻 率，而在交流电压作用下的电场分布取决各介质的介电常数，而且这一问题在电缆终端头、中间头等 电缆附件中尤为突出。同时绝缘材料在直流和交流电压作用下的老化机理不同，所以直流耐压试验 线路篇 不能真实模拟交联聚乙烯绝缘电缆的运行工况。这与电气试验的一般原则——试品上所加的试验电 压场强必须模拟高压电器的运行工况相违背。 交联聚乙烯绝缘电缆在直流电压作用下会产生“记忆”效应，存储积累单极性残余电荷，一旦有了 由于直流耐压试验引起“记忆性”就需要很长时间才能将这种直流偏压释放。电缆如果在直流残余电 荷未完全释放之前投人运行，直流偏压将叠加在工频电压峰值上，使电缆上的实际电压值远远超过其 额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。 直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而 难以发生击穿。交联聚乙烯绝缘电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷，从而使绝缘薄 弱点不易被发现。但如果在试验时电缆终端头发生表面闪络或电缆附件击穿。会在电缆芯线上产生振 荡波，在已积聚空间电荷的地点，由于振荡电压极性迅速改变为异极性，使该处电场强度显著增大。从 而可能造成绝缘的多点击穿。 交联聚乙烯绝缘电缆的一个致命弱点是绝缘内易产生水树老化，一旦产生水树，在直流电压作用 下会迅速转变为电树，并形成放电，加速绝缘劣化，以致运行后在工频电压作用下形成击穿。而单纯的 水树在交流电压作用下还能保持相当的耐压水平，并保持一段时间。 运行实践也表明