高压变频器在节能领域的新尝试研究.pdfVIP

高压变频器在节能领域的新尝试 王剑影郑祖学谢国强 (新乡火电厂) 摘要高压变频调速技术在我国电力系统，尤其是在火力发电厂中的应用非常有限，特别是在超千瓦以 上送风机上的应用还未有尝试，高压变频器在大容量送风机上的应用及研究不仅仅是一种尝试，它代表 着一个新的节能领域，有着不可低估的实用价值。 关键词变频器、大容量送风机、节能、应用 随着机组调峰力度的加大，火电机组及其辅机设备的安全节能非常重要，20世纪90年代，交 流变频器技术及装置在我国有了突飞猛进的发展，由于变频器调速在频率范围、动态响应、低频转 矩、转差补偿、功率因数、工作效益等方面是以往的交流调速方式无法比拟的，因此在众多行业有 了广泛的应用，在节能领域取得了巨大的经济效益。但是，高压变频调速技术在电力系统，尤其是 在火力发电厂中的应用非常有限，特别是在超千瓦以上送风机上的应用还未有尝试。目前，我国火 力发电机组的大型风机主要是由6kV鼠笼异步电动机直接驱动的，其流量调节大多数是采用挡板或 动叶的节流调节方式，造成大量节流损失，风机及电动机运行在低效益工作中，能源浪费非常严重。 对于调峰机组，情况更为突出。另外，从各厂高压厂用电动机缺陷的统计结果看，约有10％的电动 机存在缺陷是由启动时的大电流及对绕组的过大电磁力直接引起的，定子绕组开焊、转子鼠笼断条 等缺陷也都与直接启动有关。随着电网对机组深调峰的要求提高，大型风机将经常运行在低负荷区 并频繁启停，因此，迫切需要有一种新的技术来实现电机的软启动和经济调速。因此，高压变频器 在大容量送风机上的研究及应用不仅仅是一种尝试，它代表着一个新的节能领域，有着不可低估的 实用价值。(下面就是通过在新乡火电厂锅炉送风机电机上的研究、应用所积累下的经验)。 1火锅炉送风机工作现状 新乡火电厂现有装机2X200MW，配哈尔滨锅炉厂生产的670T／H煤粉炉，两台炉的送风机均 由1250kW的6kV鼠笼异步电动机所带动，风量靠挡板调节，这种节流调节方式，仅仅改变了通道 的通流阻抗，而驱动源的输出功率变化很小，造成大量节流损失，风机及电动机运行在低效率工作 区，能源浪费非常严重。 新乡火电厂调峰频繁，节能工作尤为重要，为了节能，采用后夜调峰，停一台风机的办法，虽 然取得了一定的效果，但也带来了一系列的问题。 首先，一台风机运行，降低了机组运行的可靠性：一旦该风机故障，将会联跳制粉系统及火嘴， 造成锅炉灭火，这给机组安全运行带来了极大的威胁。其次，电机起停过于频繁，又引发了一系列 副作用：送风机采用直接启动方式，启动电流很大，(约为57倍的额定电流)，在很短的启动过程 中，笼型绕组将承受很高的热应力和机械力，致使笼条和端环在很高的应力作用下疲劳断裂，大的 启动电流还会在绕组端部产生很大的电磁力，使绕组端部变形和振动，造成定子绕组绝缘的机械损 伤和磨损，而导致定子绕组和绝缘击穿。大的启动电流还会造成铁芯振动，使铁芯松弛，引起电动 19 机的发热。以往高压电机事故频繁与直接启动有相当大的关系。给主设备的安全经济运行带来了极 大的威胁。 2新乡火电厂槲炉挣1．2送风机的参数 1．型号：YDl250／630～8／10／1730 5．电压：6000伏 2．电流：140／76安 6．转速：745／596r／min 3．绝缘等级：B级 7．接线：2Y／Y 4．重量：17714KG 8席0造厂：沈阳电机厂 3高压变频器的种类分析及定型 3．1高一低一高型 适合1000kW以下的电机调速，缺点是效率低，技术落后。需增加输出升压变压器，系统效率略 微下降，且占地面积大。优点：投资较少。 机 3．2高一高型 此种方式整体效率高，技术先进：结构简单，可靠性高，适用于大容量电机。当电机在1000kW左 右时比较合适。缺点：投资较大。 机 3．3高一中一中方式型 将6kV高压电机改为3kV电机，采用3kV变频率，降低投资费用。缺点是工期