高压水射流切割流场的计算机仿真研讨.pdfVIP

高压水射流切割流场的计算机仿真研究 武汉科技学院电子信息系口王东，吴雨川，罗维平，向阳 摘要：利用计算流体动力学(CFD)的方法对高压水射流切割进行了多相流的数值模拟， 研究并分析了淹没流与非淹没流的影响、压力的影响、喷嘴直径的影响、喷嘴对射流的影响以 及淹没与非淹没流下磨料的流动特性关系，其结果可为高压水切割工具的设计提供参考依据。 关键词：水射流，流场，切割 前言 高压水射流切割技术是近年来迅速发展 起来的新型射流技术，其切割原理就是利用 几十至几百兆帕的磨料水，通过特殊设计的、 孔径极小的喷嘴，以每秒几百米的高速喷出 图1模型的网格结构图 磨料水射流的冲击作用、剪切破断作用和气 其中：AB——喷嘴的出口，及求解域的速度 蚀作用来分割工件。水能切割，它不同于传 入口： 统的切削加工，水切割无切削热，切割面变 BC——固定挡板； 形小，无毛刺，生产过程无污染，工作环境 CD、D卜为空气压力入口； 友好，符合环保要求。 AE_为求解域的对称轴。 传统的射流计算准确性差，往往需要大 仿真采用如下参数设置：喷嘴直径 量的试验才能获得相对理想的结果。高压水 D：0．8mm，流道圆锥型，喷嘴出口速度 600～800 射流切割常涉及到非淹没连续自由射流，是 m／s左右；磨料柘榴石，磨料流量45 固、液、气三相混合的介质射流，机理复杂。 g／min，密度约3500kg／m3，颗粒直径Dp分 111111，0．15rflrll，0．25 除涉及经典流体力学外，更多地涉及到高速 别为0．1 mm：空气入口 多相流、激波、声阻抗等现代物理及流体动 压力为标准大气压，密度1．225 kg／m3，动力 力理论，迄今很难完全利用纯解析法来研究 粘度1．78x10一Pa．S温度20oC；水的密度为 和分析。借助CFD的思想和计算机仿真，我 1000 Pa．so kg／m3，动力粘度0．001 们能方便有效地分析射流的动静态特性，这 (2)数学模型 种可视化的方法不仅能使得流场可以定性的 模型中设计到磨料颗粒、水、空气三相 呈现，而且能定量的捕捉到流场各处的速度、 的混合流动，水和空气连续相采用欧拉多相 压力和各相耦合强度等重要参数。为我们在 流中的VOF模型，磨料与水的耦合作用采用 射流工具的设计和优化方面提供了有效的手 离散相模型。 段。 流体相之间的界面跟踪是通过求解一个 或者多个容积组分的连续性方程而实现的。 1模型的建立与计算 对于q相，连续性方程为： (1)网格划分和条件设置 堕+；．V口．：堕 考虑到射流条件的对称性，在网格划分 at 。P。 和求解中可以采用