驻极体空气过滤材料的功能整理及其性能分析研究.pdfVIP

第六届功能性纺织品及纳米技术研讨会论文集 2006—5 驻极体空气过滤材料的功能整理及其性能分析 黄翔+ 谢小军狄育慧 西安_T-程大学 摘要：提出了功能性驻极体空气过滤材料的概念，论述了驻极体空气过滤材料的各种功能整理技术，分析了整理 后滤料的性能。 关键词：驻极体空气过滤材料整理性能 1前言 随着现代工业的不断发展，空气污染日益加重，人们对室外空气质量和室内空气品质越来越关 注，空气净化技术显得更加重要，对空气净化基本手段的空气过滤材料的性能提出了新要求。驻极 体空气过滤材料的突出优点是高效低阻，为了使这种滤料的功能更加突出以及有更广的应用场所， 我们提出了对驻极体空气过滤材料进行功能整理。 2驻极体空气过滤材料的功能整理技术 功能性空气过滤材料是指具有某些特殊的、不同于一般的空气过滤材料所固有的性能，能满足 特定行业、领域对空气过滤材料特殊功能需求的滤材【l】【2】。功能性空气过滤材料是针对特定行业，如 耐高温、耐腐蚀、抗静电、拒水、拒油、阻燃、抗菌(病毒)、去除有害气体等等而开发的空气过滤 材料，根据实际使用的不同需求，功能性空气过滤材料的功能能够复合，是近年来兴起的空气过滤 材料研究领域的一个热点。 驻极体空气过滤材料经过功能整理后，使之具有或强化其功能，可称这种滤料为功能性驻极体 空气过滤材料。定义为：具有高的过滤效率、低的阻力、抗菌(病毒)等，并结合功能整理技术强 化其功能以及使之具有耐高温、耐腐蚀、拒水、拒油、阻燃、去除有害气体等功能的一种新型驻极 体空气过滤材料。 空气过滤材料的制造方法有共混纺丝法。静电纺丝法。接枝法和后整理法【3】。从理论上讲，上 述方法也适合于功能性驻极体空气过滤材料的制造。另外，复合熔喷法也是功能性驻极体空气过滤 材料制造的新方法【4】【5】。 2．1共混纺丝法 共混纺丝法是将功能性的纳米材料粉体在化纤的聚合阶段、熔喷阶段或纺丝阶段加入其中再纺 丝，使生产出的合成纤维改变其原聚合物的某些性能。此法是生产功能性化纤的主要方法，其优点 在于纳米粉体均匀分散在纤维内部，因此耐久性好，所赋予的功能能够稳定存在【2】。 2．2静电纺丝法 静电纺丝法是化学纤维传统溶液干法纺丝熔体纺丝的新发展，是当前纳米纤维等超细纤维制造 的最主要的基本方法，与传统的方法有着明显的不同，它将聚合物溶液或熔体带上几千至几万伏高 压静电，带电的聚合物液滴在电场力的作用下被拉伸，当电场力足够大时，聚合物液滴可克服表面 引力，形成喷射细流。细流在喷射过程中，溶剂蒸发或固化，最终落在接受装置上，形成类似无纺 布状的纤维毡。静电纺丝纤维最主要的特点是纤维比传统的纺丝法生产的细得多，直径一般在十纳 米到上千纳米之间。由这些纤形成的无纺布是一种有纳米微孔的多孔材料，有很大的比表面积【2】， 因此，可作为良好的功能性驻极体空气过滤材料。 —man：huangx@xaist．edu．cn‘ 第六届功能性纺织品及纳米技术研讨会论文集 2006—5 2．3接枝法 接枝法主要是为提高普通后整理法处理滤材功能的耐久性，设法在微细粉体与纤维之间建立化 学键或其他形式的结合，从而使天然纤维也能获得耐久性的功能效果。其方法主要有两种：一是对 粉体进行表面该性处理，同时利用低温等离子技术、电晕放电技术等激活纤维上的某些基团而发生 结合；二是利用某些化合物的“桥基”作用，将粉体联结到纤维上[2】。 2．4后整理法 后整理法是将功能性空气过滤材料借助于分散、稳定剂、粘合剂等助剂，利用涂层法、浸渍法、 浸轧法等工艺处理到驻极体空气过滤材料中，从而使这种滤材具有某些功能。采用那种方法，关键 是要看驻极体空气过滤材料的性能特点和整理的目的，选用相应的分散剂、增稠剂、粘合剂、稳定 剂、柔软剂等助剂，以及合理的成浆工艺和浆料的稳定技术等等。后整理方法相对简单，可以根据 不同的要求配置不同的整理剂，同时可结合一些有效的加工手段来进行，在小批量多品种的生产中 具有很大的优势。 2．4．1浸渍法 就是驻极体空气过滤材料放在装有液态功能材料的容器中浸泡一段时间，当认为材料充分吸收 后，拿起来放到烘箱烘干即可。利用浸渍法，不但空气过滤材料的两个表面具有功能性，而