检测技术在自动化机械制造系统中的应用研究.docVIP

精品论文 参考文献 检测技术在自动化机械制造系统中的应用研究 朱焕平 　　广东 河源 517000 　　【摘 要】机械自动化的制造系统中，检测技术的应用有着重要的意义，它对制造出产品的精度以及质量都起到指导作用，通过运用各种检测手段，对产品进行检查和测量，最终给出对产品的判断。本文对检测技术的概念、组成、特性、以及应用进行阐述。 　　【关键词】检测技术；自动化机械；制造系统；应用 　　随着我国制造业的发展，人们对产品的生产质量有了更高的要求，因此，对企业检测设备也有新的要求。随着科学技术不断进步，集成技术和PC技术正在不断发展，我们应将两种技术应用到检测技术当中，使检测设备不断完善，提高检测精度，从而让企业的产品质量得到提高，促进我国经济发展。 　　一、检测技术 　　（一）检测技术的含义 　　检测技术，是通过各种化学、物理效应的应用，同时采用合适的方法、设备等对企业制造的产品进行测量和检查，最终完成对产品内容的分析、判断。在机械制造的系统中，检测技术的应用可以保证产品质量，提高产品的精度，因此，尽管检测技术的引入代价很高，大多生产商依旧愿意购买，这也体现了检测技术在机械制造中的重要地位。 　　（二）组成和特性 　　显示装置、传感器以及转换装置等多种设备系统组成了检测系统。而且检测系统中含有许多测算元件和敏感元件，因此检测装置具有灵敏度高、测量结果稳定精准等特点。我们对产品进行检测时，需要将自然信息与表现信号进行比较，通过分析选择最佳点，最终得出正确的检测结果。传感器是检测技术的核心部分，其传递各种数据信息至转换装置，然后利用转换装置对有效信号进行分析，最后将结果传送到显示装置。由于传感器中输入信号的变化速率较快，我们需要建立数学模型，从而能够系统的分析传感器输入和输出的变化，最终掌握检测装置的特点。由于物理系统是非线性系统，导致其校正工作具有很大难度，我们需要忽略掉非线性的因素，将其转化为线性系统，从而更好地对其进行分析。 　　检测技术的设计应该具备经济、简单的特点，这样一来，一旦运行过程出现问题，我们的维修工作也能更加方便简洁。我们需要处理好检测技术与机械制造之间的关系，从结构、工艺以及成本方面入手完成好二者间的配合工作。而为了使检测电路稳定的运行，我们需要做到以下两点：第一，按照国家规定连接电器元件。第二，电器元件要在良好的环境下工作。另外，在检测的控制电路里还存在两种现象：电路的冒险与竞争。 　　二、检测技术应用 　　（一）应用直接检测装置 　　直接检测是直接对待检测设备的大小、尺寸等方面进行测量校验，无需通过其他完善设备，它可以监控机床运作过程。在工作内容不一致时，机床会产生不同的表面，而直接检测方法可以检测这些不同的表面，例如圆形装置的检测、平面装置的检测等。 　　（二）应用间接检测装置 　　间接检测并不是对设备进行直接的测量，而是需要控制生产加工的过程。由于单纯的使用工具测量产品的变化和长度时，其精度较低、耗时较长，因此我们可以改变思路，使用调整完毕的检测设备控制机床的结构、大小等。 　　（三）实际中的应用 　　检测技术能够保证企业生产产品的质量，同时能够节约产品的生产时间，因此它被广泛应用到企业自动化的机械制造中，最终为企业带来更高的经济效益。例如，智能模式下发动机的加工中，检测技术发挥了很大的作用，它能对生产环节进行实时检测，从而保证生产线的作业质量。再比如，在对轿车集中监控装配线时，我们必须要控制好各个零件的配置工作，这是一个较大的工作量，而检测技术的应用，恰恰为人们解决了这方面的问题，不但减轻了工人们的工作量，同时检测设备可以将数据传入PC，将各种数据信息录入到数据库并加以分析处理。 　　（四）应用基础 　　检测技术虽然还不是很完善，但是相较过去传统检测方法来说，已经有了非常大的进步，从过去的统计式抽样调查转变成如今的实时检测，提高了产品检测的效率，同时减轻了工人们的负担，并减少了制造过程花费的时间，使我国的制造业更具竞争力。检测技术的应用，能够实时检测产品的所有部件，提高了产品的精度与质量，所以在今后的很长一段时间里，我国需要继续开发创新检测技术，让其更好的服务于我国制造业。 　　（五）应用现状 　　目前的检测装置主要有非接触式与接触式两种，非接触式的测量装置需要使用传感器对产品进行测量，因其不与被测产品直接接触，所以不会对产品造成损坏，另外其本身具有全场测量和高效率的特点，因此这种技术具有一定的优越性。而接触式的测量装置在进行测量工作时，需要对待测产品直接接触，从而可能会因压力等原因导致产品受到损害，使产品的精度、质量受损。因此虽然这种测量方法的精度较高，但由于和产品产生触碰导致产品精度、质量受到影响，而且效率较低，这是接触性测量方式应用时的一些局限性。和国外的发达国家相比，我国的检测技术还存在