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·244· aPUIA00|惋RENCE2006
MDI系列耐溶剂聚氨酯弹性体的研究
石雅琳周文英王振姜娜张永4王红波
杨书涛张利军李海生姚庆伦韦永继
(黎明化工研究院,河南洛阳4710m)
摘要合成了一种特种聚酯多元醇(PED),该种聚酯多元醇和MDI反应生成的聚氨酯弹性体具
有优良的耐极性溶剂性能。
关键词 聚氨酯弹性体聚酯多元醇MDI耐溶剂性能
目前.功能型聚氨酯弹性体材料(耐热、耐溶剂、阻燃、抗静电等)的开发与研制已成为聚氨酯弹性体
发展的方向和热点,其中耐溶剂聚氨酯弹性体由于在印刷及涂覆等行业中有大量的需求而备受关
注[1,“。通常情况下聚氨酯弹性体的耐油脂和耐非极性溶剂的性能很好,但对于极性溶剂特别是酮类溶
荆,普通的聚酯型或聚醚型聚氦酯弹性体在其中浸泡后有明显的溶胀变形现象,材料表面发粘并脆化,失
去使用价值。提高聚酯多元醇极性可明显提高聚氨酯弹性体的耐极性溶剂性能¨J,但聚酯多元醇极性过
高会导致其熔点高、粘度大,降低了材料的操作性能[“。本文合成了一种极性较大的特种聚酯多元醇,研
究了其MDI类弹性体耐极性溶剂性能。结果表明:其浇注物料具有较好的操作性能,其聚氨酯弹性体具
有优良的耐溶剂性能和良好的应用前景。
1试验部分
1.1试验原料
业品)
1.2聚酯台成
在装有搅拌、冷凝器、温度计、氮气导管等的容器中按比例加入二元酸、多元醇和助剂等,控制出水速
度,逐步升温至210-220C。当出水量接近理论出水量时,减压蒸馏除去剩余水分和少量醇。氮气保护
下冷却至100℃以下,取样测酸值、羟值。
1.3聚氨酯弹性体合成
1.3.1半预聚体合成
将聚酯脱水后,冷却至60℃,加入计量的异氰酸酯,80(i应1h,取样分析NCO含量,密封备用。
1.3.2弹性体台成
采用半预聚法合成工艺,将所合成的半预聚体升温至60-9012,加入脱水后的聚酯多元醇、交链剂、
扩联剂、催化剂等助剂,搅拌均匀并脱泡后,浇人预热的模具中,固化后脱模。样品在11012温度下熟化
16h.制得试片。室温下放置7天,测试性能。
1.4性能测试
1.4.1机械性能测试
529-19990
528-1998;撕裂强度:GB/T
硬度(邵氏A):GB/F531.1999;抗张强度:GB/Y
1.4.2耐溶剂性
h、
将样品裁成15rnn2×20minX4mm样块,在(234-1)12温度下,悬挂于环己酮溶剂中。分别浸泡24
72
h、120h后测定样块在空气中的质量和在水中的质量。
翻W=(M—Mo)/Mo×100%
中国聚氨酯工业协套第十三次年会论文集 ·245-
』V=(y—vo)IVo×100%
y=(M空气一M水)/p,
2结果与讨论
2.1耐溶剂性能
特种聚酯PED常温下为液态,有较好的操作性,采用半预聚法合成弹性体,由所合成的特种聚酯
PED制得的硬度为60-95A的弹性体样片,在环己酮中浸泡5天的质量和体积变化从表1中可以看出,
多,分子极性大,使得由PED制得的弹性体分子间作用力强,耐溶剂性能较好。此外,硬段含量对耐溶剂
性能也有较大影响,随着硬段含量的增大,材料硬度增加,耐溶剂性能也越好。这是由于硬段含量增加,
使分子中强极性的氨基甲酸酯等内聚能较大的集团增加,分子间作用力增大,交联密度增大,因而使耐溶
剂性能提高。
性体那样出现表面发粘变形、脆化等现象,依然保有一定的强度和良好的弹性。
表l耐溶剂性能
批号 硬度At口A 浸泡前 浸泡1天后 浸泡3天后
表2结
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