机务段股道管理自动化系统维护内容及周期.doc

机务段股道管理自动化维护内容与周期 （室内部分） 一、机务段股道管理自动化系统维修 （—）日巡视项目及内容每日应至少次巡视主备机的工作状态，每查看一次故障记录，包括机柜自检错误、灯丝转换、熔丝报警等记录项目及内容每周一次测量联锁机的各电源电压故障记录不经常使用，至少每开机一次，避免因墨水挥发造成打印头堵塞。 工控机前面板过滤网可用清水冲洗，晾干后重新插回即可。如下：a、 ? 打开工控机锁门。b、 ? 轻拉把手，向右抽出过滤网。c、 ? 更换新的或将旧的过滤网用清水冲洗晾干后，插入至牢靠位置。导轴灰尘擦，用缝纫机油对导轴进行润滑。50KHz±3Hz（输入电压工控机±5%），根据道岔电缆长度的不同要求正、反（指接通与断开）电压正DC≥7V≤9V、反DC≥3V≤4.5V；表示电源转换板KZ、KF电源正、反26V±5%；道岔启动动静板脉冲测试同工控机接口板，继电器联锁板驱动电源＋48V±3%，－48±3%；灯丝动静板电源电压AC212V---- AC228V、灯丝取样板KZ、KF电源正、反26V±5%，；信号机动静板脉冲测试同工控机接口板、信号继电器板驱动电源＋48V±3%，－48±3%； 15）、工控机接口板卡测试数据与机械室各驱动板卡测试数据比较，不一致或出入较大时查出原因，处理。 16）、工控机防尘、防火、屏蔽良好，机柜内卫生清洁。 17）、填写维护卡片，包括测试内容，维护时间，维护人，检查项目等。 18）、检查无误后试验良好，关闭机柜，消点。3、手动台检修，包括： 1）、手动台安装牢固，台机内部各部螺栓紧固，板卡机笼固定牢固，浮空地线接地良好，机柜外地线接地良好，接地电阻同工控机。 2）、接线柱固定牢固，端子螺丝紧固，线头无松动，无老化，无伤线，走线平整。 3）、机笼内各板卡插接牢固，各板卡间相互无碰擦，板卡针头与卡座针孔接触良好，针头、针孔接线无脱线或虚焊，输入板、输出板工作正常，SW设置开关设置位正确，各部指示灯（LED）工作正常，各部电压值符合规定，信号传输良好，机笼内无灰尘，各部清洁。 4）、主控面板电源开关安装牢固，开关通、断作用良好，接通试验，两工控机应不能操作，工控机切断作用正常。 5）、主控面板各道岔（包括道岔定位总控按钮、反位总控按钮、转辙机保护按钮）、信号灯（包括信号灯总控按钮）按钮弹性良好，按钮功能正常，按下与弹起作用良好，按钮内接点接触良好，无磨卡，无破损，各按钮内灯显示正常；按钮与现场设备对应确保100%正确，按钮按下、弹起与操作意图相符，内灯无窜光，无接触不良，各内灯显示效果一致。 6）、主控面板各信号机显示灯（LED）及轨道显示条（LED）显示良好，色彩显示正常，显示位置对现场100%一致； 7）、主控面板上道岔电流表工作正常，表头读数清晰、准确，表面无明显擦痕。 8）、各接口板、总线插接良好，针头与卡座针孔接触良好，针头、针孔接线无脱线或虚焊，走线平整。 9）、手动台各部电源电压测试，包括电源输入电压AC220V±5%，信号输入、输出板电压（同工控机输入、输出板卡电压），各部分电压值精确度为3%，板卡接口传输效果良好。 10）、手动台防尘防火良好，机柜内卫生清洁。 11）、填写维护卡片，包括测试内容，维护时间，维护人，检查项目等。 12）、检查无误后试验良好，关闭机柜，消点。 4、组合柜组合检修：包括 1）、组合内各部安装螺丝紧固，机笼固定牢固，板卡插接牢固，各板间相互无碰擦，板卡针头与卡座针孔接触良好，针头、针孔接线无脱线或虚焊，信号线走线平整，无破损、无老化；输入板、输出板工作正常，SW设置开关设置位正确，各部指示灯工作正常，各部电压值符合规定，信号传输良好，机笼内无灰尘，各部清洁。 2）、侧面端子板接线端子焊接牢固，信号线无老化、无破皮，焊头光滑、明亮，无虚焊，焊头裸线部分小于1mm，走线平整； 3）、各执行继电器插接牢固，各板卡驱动信号正常时，有关继电器应可靠吸起或打落，继电器动作电压应在DC26V±5%范围内；联锁机应反应迅速、准确； 4）、道岔、信号执行继电器除道岔2QDJ外，其余定位状态为落下状态，只有通以驱动板对应正向电压时，才励磁吸起； 5）、其余室内设备比照6502设备维护内容执行，本章不再重述 5、电源屏检修，包括： 1）、电源屏地线测试； 2）、电源屏机柜内卫生清洁，包括机柜顶部通风扇清洁（同工控机机顶部通风扇清洁）； 3）、电源屏各部电压测试，包括： a、信号机点灯电源AC212V---- AC228V； b、轨道电源AC212V---- AC228V； c、转辙机电源AC222V---- AC238V； d、计算机电源AC212V---- AC228V； e、道岔表示电源AC212V---- AC228V； f、信号灯、动静板电源＋48V±3%，－48±3