第5章 轴系零部件.ppt

第5章 轴系零部件 【学习目标】 1．了解滚动轴承的主要类型、应用特点、选型原则、失效形式及设计准则 2．掌握滚动轴承代号的构成和含义、寿命计算方法 3．掌握滚动轴承的组合设计内容和设计要点 4．了解滑动轴承类型特点及应用 5．了解轴的类型、常用材料和轴设计的基本要求和方法 6．掌握轴结构设计的基本要求，能比较熟练地进行结构设计和绘制结构图 7．掌握转轴承载能力的校核方法 8．了解常用联接方式的种类、特点及应用 9．掌握普通平键联接的选择和计算方法 10．了解联轴器、离合器、制动器及其他常用联接的类型和应用特点 5.1 轴承 5.1.1 轴承的功用和类型 1．轴承的功用 2．轴承的类型 3．滚动轴承的组成、类型及特点 （1）滚动轴承的组成 （2）滚动轴承的类型及特点 ① 按滚动体形状分类，滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承。 球轴承。 滚子轴承。 ② 按承受载荷的方向分类。 径向接触轴承（??=?0°）。 径向接触轴承主要承受径向载荷，也可承受较小的轴向载荷，如深沟球轴承、调心轴承等。 向心角接触轴承（0°＜?≤45°）。 轴向接触轴承（??=?90°）。 推力角接触轴承（45°＜?＜90 5.1.3 滚动轴承的选择和计算 1．滚动轴承的类型选择 2．滚动轴承的失效形式 3．滚动轴承的寿命计算 实用的寿命计算公式为 式中： —计算额定动载荷，单位为kN； Cr???—额定动载荷，单位为kN，可查附表； ε ?—寿命指数。球轴承??=3，滚子轴承??=10/3。 5.2 轴 1．轴的分类 （1）按受载情况分类 注：① 表中疲劳极限数值，均按下列各式计算。碳钢???1≈0.43??b，合金钢???1≈0.2（??b+??a）+100，不锈钢???1≈0.27（??b+??s），各种钢??1≈0.156(??b≈??s)，球墨铸铁???1≈0.36??b，???1≈0.31??b。 ② 球墨铸铁的屈服点为??0.2。 ③ 其他性能，一般可取??s≈（0.55～0.62）??s，??0≈1.4???1，??0≈1.5???1。 3．轴的设计要求和一般设计步骤 ① 具有足够的承载能力。 ② 具有合理的结构形状轴的一般设计步骤如下。 ③ 按工作要求选择材料和热处理方法。 ④ 初步估算轴的基本直径。 ⑤进行轴的结构设计，确定轴的各段直径和长度等结构尺寸。 ⑥进行必要的承载能力验算。 ⑦绘制轴的零件工作图。 5.2.2 轴的结构设计 1．轴结构设计的基本要求 通常轴结构设计的基本要求有以下几点。 ① 轴和轴上零件必须定位准确，固定可靠。 ② 轴上的零件应便于装拆和调整。 ③ 轴应具有良好的制造和装配工艺性。 ④ 轴的受力合理，轴的结构尽可能减少应力集中、有利于节约材料和减轻重量等。 2．轴结构设计的基本方法 5.2.3 轴的承载能力校核 1．轴的扭转强度计算 2．转轴的最小直径估算 对于既受弯矩又传递转矩的转轴，式（5-5）可用来估算轴的最小直径。 即 当最小直径处开有键槽时，考虑键槽对轴强度的削弱，应将计算值增大并圆整。 当轴径d＜100mm时，有一个键槽，轴径增大3%～5%；有两个键槽，轴径增大7%～10%。 3．转轴的强度校核 一般步骤如下。 ① 作出轴的空间受力图，将外载荷分解为水平面和垂直面的分力，并求出水平面支撑反力RH和垂直面的支撑反力RV。 ② 作出水平面弯矩MH图和垂直面弯矩MV图。 ③ 计算合成弯矩： ，并绘制合成弯矩图。 ④ 作出转矩T图。 ⑤ 计算当量弯矩 。 ⑥ 计算危险截面的轴径。 5.3 连接 5.3.1 螺纹联接 （1）螺纹的形成及分类 （2）螺纹的主要参数 程（S）和牙型角（?）。 （4）螺纹联接的主要类型及应用 5.3.2 键联接和销联接 1．键联接 （1）键联接的类型 （2）平键联接的选择及强度校核 承载能力校核 （5-7） 图5-55 螺纹的牙型 图5-56 螺纹的旋向和线数 图5-57 螺纹的主要参数 螺栓穿过被联接件的铰制孔并与之过渡配合，与螺母组合使用，适用于传递横向载荷或需要精确固定被联接件的相互位置的场合 （1）螺纹余留长度 静载荷 l1≥（0.3～0.5）d 变载荷 l1≥0.75d 冲击、弯曲载荷 l1≥d 铰制孔时 l1?≈?d （2）螺纹伸出长度 l2?≈（0.2～0.3）d （3）旋入被联接件中的长度被联接件的材料为 钢或青铜