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第5章 成形工艺与模具设计 5.3.2 翻边模设计 (2)大孔翻边模 1—上模座 2—凸模 3—压料板 4-凹模 5-顶件板 6-下模座 第5章 成形工艺与模具设计 5.3.2 翻边模设计 (3)倒装的内孔外缘同时翻边复合模 1-弹簧 2-凸模 3-压料板 4-凹模 5-凸凹模 6-顶块 7-顶杆 第5章 成形工艺与模具设计 5.3.2 翻边模设计 (4)内外缘同时翻边复合模 1—凹模 2—凸模 3—凹模 4—凸模 5—顶件块 6—推件块 7—压料板 第5章 成形工艺与模具设计 5.4 衬套翻边模设计详解 5.4.1衬套翻边工艺分析 第5章 成形工艺与模具设计 5.4 衬套翻边模设计详解 5.4.2 衬套翻边工艺计算 在平板毛坯上冲底孔后进行翻边，工艺计算包括两方面的内容：确定底孔直径；核算翻边高度。 (1)计算毛坯的预孔直径 (2)计算翻边高度 (3)计算翻边力 第5章 成形工艺与模具设计 5.4 衬套翻边模设计详解 5.4.3 衬套翻边模装零件图的设计绘制 1. 导柱 2.顶料杆 3. 导套 4. 上模座5 推料板 6. 推杆 7. 模柄 8.凹模垫板 9. 凸模 10.凹模 11. 压料板 12. 凸模固定板 13. 下模座 第5章 成形工艺与模具设计 5.5 缩口 缩口是将筒形坯件的开口端直径缩小的一种冲压方法。 5.5.1缩口变形程度 缩口系数 表示缩口变形程度的缩口系数反映了切向变形大小，定义为： (2)成形极限 一次缩口所能达到的最小缩口系数称为极限缩口系数。极限缩口系数与模具的结构形式、材料的厚度和种类、摩擦系数等有关。材料相对厚度愈小，则系数要相应增大。 第5章 成形工艺与模具设计 5.5 缩口 5.5.1缩口变形程度 (3)缩口次数 由较大直径一次缩口成较小直径，材料受压缩变形太大有可能出现起皱。此时需要多次缩口。缩口次数可由零件总缩口系数与平均缩口系数估算： 第5章 成形工艺与模具设计 5.5 缩口 5.5.2 缩口力的计算 忽略凹模入口处的弯曲应力，缩口力可按下式计算。 第5章 成形工艺与模具设计 5.5 缩口 5.5.3 缩口模具型式 (a) 无支承缩口模 (b) 外支承缩口模 (c) 内外支承缩口模 第5章 成形工艺与模具设计 5.6 灯罩缩口模设计详解 第5章 成形工艺与模具设计 5.6 灯罩缩口模设计详解 5.6.1 灯罩缩口工艺分析 灯罩为带底的筒形缩口制件，可采用拉深工艺制成圆筒形件，再进行缩口成形。缩口时下部不变，只计算缩口工序。 5.6.2 灯罩缩口的工艺计算 1.计算缩口系数和缩口次数 2. 计算缩口前毛坯高度H 3. 计算缩口力 * 第5章 成形工艺与模具设计 内容简介： 在掌握冲裁、弯曲、拉深成形工艺与模具设计的基础之上，本章介绍其它成形工艺特点和模具结构特点。涉及胀形、翻边、缩口与扩口等成形工序的变形特点、工艺与模具设计特点。 学习目的与要求： 1.了解胀形、翻边、缩口与扩口等工序的变形特点； 2.了解胀形模、翻边模、缩口模的结构特点。 第5章 成形工艺与模具设计 重点： 胀形、翻边工序的变形特点、工艺计算和模具结构特点。 难点： 翻边工序的变形特点和工艺计算 第5章 成形工艺与模具设计 5.1 胀形 在模具的作用下，迫使毛坯减薄和表面积增大，以获得零件几何形状的冲压加工方法叫做胀形。胀形方法主要用于平板毛坯的局部成形，圆柱形空心毛坯或管状毛坯沿径向向外扩张等。胀形是冲压变形的一种基本成形方法。 第5章 成形工艺与模具设计 5.1 胀形 5.1.1胀形工艺 1.平板毛坯的局部胀形 用凸模冲压平板毛坯，当毛坯外形尺寸大于3倍变形区尺寸时，变形只发生在与凸模接触的区域内，此即为平板毛坯的局部胀形。 第5章 成形工艺与模具设计 5.1 胀形 5.1.1胀形工艺 1.平板毛坯的局部胀形 用凸模冲压平板毛坯，当毛坯外形尺寸大于3倍变形区尺寸时，变形只发生在与凸模接触的区域内，此即为平板毛坯的局部胀形。 (1)压加强筋 加强筋能够一次成形的条件是： 第5章 成形工艺与模具设计 5.1 胀形 5.1.1胀形工艺 1.平板毛坯的局部胀形 用凸模冲压平板毛坯，当毛坯外形尺寸大于3倍变形区尺寸时，变形只发生在与凸模接触的区域内，此即为平板毛坯的局部胀形。 (1)压加强筋 加强筋能够一次成形的条件是： 第5章 成形工艺与模具设计 5.1 胀形 5.1.1胀形工艺 1.平板毛坯的局部胀形 (1