熔化温度曲线控制与实践.doc

熔化温度曲线控制与实践 孟祥德懂克厂陈东亚 (河南省振华玻璃厂 商丘市476000) 摘要：本文通过熔化温度及温度曲线的分析论证及控制实践．提出了加强稳定温度制度及温度曲线，火 焰燃烧控制要点，增大火焰覆盖面积的一些删点和看法，于同行商榷 关键词：温度曲线控制 I、引言 为确保浮法线优质高产，玻璃熔制过程足整个生产过程中的关键。建立合理 的温度制度及温度分布曲线则是关键之关键，下面依据工作实践谈几点体会和建 议，仅供同行参考。 2、温度制度与温度曲线 为把符合玻璃设计成分要求的原料配合料熔化为化学组成均匀和热均匀的 玻璃液，必须根据玻璃成分、燃料品种、熔窑结构和成型特点等条件，建立一个 全窑温度制度。温度制度是指沿窑长方向的温度分布，它是一条沿窑长方向由温 度点组成的曲线，一般用温度曲线表示。曲线分布是否合理，对熔化过程具有决 定性意义。为确保温度曲线合理、稳定，应科学分配热量，即各个小炉的燃料量， 下表是某厂500T／D熔窑热负荷分配一览表。 某厂500T／D玻璃熔窑小炉燃料分配及温度统计表 小 炉 号 l。 2。 3。 4。 5。 68 燃料量比例 19％ 21％ 16％ 21％ 17％ 6％ 温 度 值 1505 1530 1555 1575 1560 1520 从上表温度越线分布看，最高温度带横跨面积大，由两对以上的小炉，温度 都相差不大，热点不明显，热点位置不稳定，燃料消耗大，64小炉开小火，高温 区比较长，温度断线呈“桥型”。倘若泡介线前移，l4小炉与热点温差小，贝H投 料回流弱、泡沫层薄、面积大、泡介线不整齐；若泡界线后移，则化料速度减慢、 燃料消耗大、泡介线外有沫子、玻璃板面反而出现气泡、夹杂物，产质量不稳定。 因此“桥型”温度曲线已不适应浮法玻璃生产需要，趋于淘汰。 浮法玻璃熔窑在拟定温度曲线时，除充分考虑到耐火材料的质量、玻璃品 91  种以及预期生产周期、拉引量的同时，还要根据最高温度值、热点位置和热点到 l 4小炉问的温度差，制定出一条科学、合理的温度曲线来适应生产的需要。现代 化大型浮法玻璃熔窑在运行过程中，普遍采用“山形”温度曲线。因为合理的“山 形”曲线。热点突出、明显，泡介线清晰、整齐，熔窑各处液流轨迹稳定。温度 曲线一旦制定后，必须维护相对稳定，不能轻易更改。我厂三条浮法生产线均采 用“山形”温度曲线，效果非常好，工艺稳定，产品质量好。 3、火焰控制 熔化过程中的温度制度、熔化速度和熔化量与火焰的燃烧是否合理起着决定 性的作用，操作人员随时掌握窑内火焰的燃烧情况，合理控制火焰，满足熔化作 业温度，做到熔化速度快、油耗低、质量好。因此，需要严格控制火焰燃烧掌握 “八字要领”： 3．1长：即火焰长度。根据工艺需要，一般要求火稍距对面胸墙半米左右(最长 火焰)，不允许火焰进入对面小炉口； 3．2短：指最短火焰。根据温度曲线要求，后两对小炉火焰在达到所需温度时，， 最短火焰应达窑中心线，最长火焰距对面胸墙约二米； 3．3慢：慢是指火焰气氛呈还原性，14小炉火焰一般温度不太高，长而浑，有黑 度，火焰气氛里还原焰； 3．4亮：是指火焰光亮度即火焰气氛里氧化性，取决于燃料的质量、风量配比， 一般火焰越明亮温度越高，氧化性越强。火焰温度高，火稍与火根温差小。火焰 的热辐射，取决于火焰的光亮质点辐射能力，所以要求尽量控制明亮火焰； 3．5快：火焰有一定的刚度，不能浑软无力，一般指泡介区到泡介线外一米处的 火焰； 3．6飘：是指火焰燃烧上摆、上扬。易产生局部高温，对窑体损坏大，对格子体 损坏严重，往往是缺少雾化介质造成的； 3．7浑：火焰混浊长而无力，燃烧温度低。，主要原因是缺少助燃风，这时应及 时送风，保证火焰温度，长时间对熔化作业不利； 3．8面：指火焰的覆盖面积，加大火焰的覆盖面积有利熔化； 总的来讲，熔化作业要求火焰燃烧充分，火焰温度高，铺展面大，向玻璃液 92  传热充分，碹项受热减轻。合理控制燃烧，满足熔化作业对温度、气氛的要求， 才能保证稳定、合理、科学的温度曲线，为优质高产提供条件保证。 4存在问题 4．1温度调整 温度调节在玻璃熔化作业中，时时存在。燃料热值变化、配合料干湿不同、 碎玻璃掺入量变化、玻璃原料化学成分的波动等等，都会造成温度波动。都要对 温度、温度制度、温度曲线进行小范围的调整，在熔化情况发生变化的情况下， 一味追求工艺指标，仍维持原指标，使温度曲线(温度梯度)发生根本性的变化， 液流轨迹也不稳定，板面会不同程度地出现缺陷。为使温度曲线稳定，在