玻璃冷、热端涂料及设备的选择和使用.doc

第二届玻璃容器行业技术进步交流会文集 玻璃冷、热端涂料及设备的选择和使用 袁珠波 (青岛晶华玻璃有限公司，山东青岛。266031) 玻璃瓶罐的生产属于高能耗的产业，随着能源的日益减少，燃料成本 的不断上涨，玻璃瓶竞争日益激烈和玻璃瓶制造技术的不断发展，为追求 企业利润的最大化，瓶子制造商们都在瓶子的轻量化方面或多或少的进行 了技术研究和改进，例如通过降低瓶重、改进瓶型设计、改进配方、模具 优化设计、改进以往的制造工艺等等来提高机速和单位吨玻璃的产瓶个 数。众所周知，瓶子轻量化后，如不进行增强处理，某些要求耐压和抗冲 击的产品例如啤酒瓶、加压饮料瓶等产品就会产生使用安全问题，造成啤 酒、饮料的生产商在灌装生产、运输过程和消费者使用时出现爆破，因此 他们最初对酒瓶的轻量化从消费安全的角度来说是抵制的，除非有可靠的 方法或工艺来完全确保瓶子在以上过程中始终是安全可靠的。二十世纪 六、七十年代，随着玻璃瓶轻量化技术的发展，以及饮料厂高速灌装线设 备的发展促使人们对玻璃瓶的表面增强问题引起重新重视，并通过对玻璃 瓶增强技术的深入研究，推出了成熟的瓶罐表面增强技术和方法，以及相 应的不同化学组成的表面增强剂。 国外一般常用的表面增强处理方法有：涂层法、离子法、交换法(化 学钢化法)、粒化法、塑料涂层法、塑料套瓶法等，其中涂层法在防止微 裂纹和擦伤磨损保护产品表面等方面有显著效果，广为应用。 本文将结合笔者工厂使用冷、热端喷涂涂层及涂层设备的实际经验， 简要探讨对玻璃瓶表面增强的冷、热端喷涂涂料和设备的选择、使用、维 护及安全防护问题。 根据使用在玻璃容器生产线部位的不同，在制瓶机生产线上涂层有 热端涂层(简称热涂)和冷端涂层(简称冷涂)两种做法，所谓热涂系指 在制瓶机成型后入退火炉之前进行的涂层，冷涂系指退火炉之后进行的涂 层。热端涂层主要增强容器的耐内压强度、抗冲击和耐磨伤能力；冷端涂 层主要增强容器的滑润性；相应的用于涂层的涂料和设备分别被称为热端 涂层涂料(以下简称热端涂料)、热涂机和冷端涂层涂料(以下简称冷端 涂料)、冷涂机。热、冷端喷涂在玻璃工厂生产线使用位置如图l所示： ·一72·一  第二届玻璃容器行业技术进步交流会文集 图1玻璃工厂制瓶工序生产线设备 众所周知，刚制出的瓶子强度最大，但随着时间的推移，环境的改 变和玻璃瓶表面受到划伤和磨损会都使强度逐渐降低，造成破损，特别是 轻量瓶，在高速灌装作业线上和包装作业机实际使用过程中，由于玻璃瓶 相互接触碰撞或与其他金属接触摩擦，划伤磨损的机会很多，因此对玻璃 瓶必须采取适宜的表面增强措施加以保护；一般来说，对刚成型后的新瓶 施行表面增强，其效果最为理想。 表面增强处理必须满足以下要求：保持原表面的美观，处理费用应 低廉，符合食品管理部门的有关规定，所用的增强材料(如涂料)须安全 卫生，处理后的表面应能保证能用普通粘合剂粘贴商标，涂层应耐磨，用 碱水刷洗和蒸煮时涂层应不受破坏。 1．热端喷涂 1．1热端喷涂的选用和设备 1．1-1热端喷涂表面增强的机理 根据格里菲斯的材料脆性断裂理论，玻璃表面存在无数的微裂纹，当 玻璃受到应力作用时由于玻璃不能产生流动，造成应力集中使表面微裂纹 急剧扩展，便产生破裂。对玻璃瓶罐的表面进行热涂处理后，热涂料中的 金属氧化物被均匀地涂布到瓶壁，填充了瓶罐在制造过程中瓶身形成的表 面微裂纹，从而防止表面裂纹的进一步扩展，达到增强的目的。 瓶罐表面热涂不仅消除玻璃表面由应力引起的微裂纹，提高玻璃的抗 一73—  第二届玻璃容器行业技术进步交流会文集 冲击强度、增强玻璃制品的内压强度和抗磨碰能力，同时使玻璃制品表面 光亮、美观，对于玻璃制品退火后的冷端喷涂处理和玻璃制品质量提高及 向轻量化发展有着重要的作用。一般啤酒瓶、加压饮料瓶等采用热涂后在 不改变瓶型和使用强度的情况下瓶重可相应减轻5-12％左右，同时可以明 显提高生产机速。 1．1．2热端涂层的化学作用 、 热端喷涂是在瓶罐成型后送入退火炉前进行的；主要通’钡涂的方 法在玻璃表面形成一层金属氧化物薄膜，获得表面增强特性。一般采用低 温下蒸气压高而且分解温度也较高的锡和钛的化合物，常用的为氯化锡 (SnCl．)或氯化钛(TiCl。)等。氯化锡(SnCl。)或氯化钛(TiCl。)常温 下是液态，可以直接用喷嘴喷射使其蒸发为蒸气并在热的瓶罐上沉积，经 过分解，氧化形成厚度在10—100埃之间SnO：或Ti02的薄膜。化学反应 式如下： SnCl{———◆Sn+2 C12 Sn+O卜—斗Sn02 TiCI。一—’Sn+2 C12 Ti+OP——◆Ti02 由于氯化锡和氯化钛极易与周围空气中的水蒸气发生水解，影响热 涂的顺利进行，实际应用中常用大量干燥空气与氯化锡(SnClt)或氯化 钛(TiCl