硼硅硬料玻璃的电熔工艺.doc

硼硅硬料玻璃的电熔工艺 叶幼东 扬州玻璃厂 捕薹熔制普通玻璃的正确措施，未必适用于特种玻璃。当采用全电熔工艺时，尤需区别对待。通 过调研一本文针对硼硅硬料玻璃的特性，探讨采用全电熔时．在原料配制和熔制工艺方面，应采取 哪些技术措施，以发挥其应有的效能。 美譬镯：硼硅硬料玻璃 电熔技术措施 一、硼硅硬料玻璃的特性 “硼硅硬料玻璃”常指热膨胀系数为33×10—7，℃和40×10—7，℃的硼硅酸盐玻璃，前者是 IS03585规定的3．3硼硅玻璃-美国牌号为Pyrex-7740，我国代号为BJTY．8032，用途广泛；后者 在国际上尚无统一标准，我国行业标准为DGW240，主要用作高强度气体放电灯的玻璃器件。两者 主要的理化性能见下表 项 目 单位 性 能 数 值 1．热膨胀系数(20—300℃) l，℃ (33±1．0)xl口7 (40．5±1．0)X107 2．软化点温度(粘度107 6泊) 820±10 770±10 3．热稳定性 ≥270 ≥235 4．退火点温度 ” 560±lO 555±10 5．虎变点温度 5lO±lO 505±10 6．密度 跏m3 2．23±o．02 2．26±0．02 7．抗水化学稳定性 级别 I 硼硅硬料玻璃因其成份和结构与一般的钠钙玻璃和铅玻璃不同，而具有如下特性： 1．难熔化，难澄清。 3．3硼硅玻璃熔化温度(粘度10泊·秒时)可达1680C，』：作温度(粘度l舻泊-秒时)可选 1250C以上：DGW240玻璃的相应温度也选1600C和1200C。可见其熔化莆I澄清都困难e【：业生 产的问题是制品的砂粒(配合料结石类)和气泡难以这到相应标准的要求。 2．硼挥发 硼硅硬料玻璃在高温F熔化和澄清．B20，的挥发应予重视。在火焰加热的池炉中，其挥发鼍更 人，从而导致熔池内玻璃液分层、L作池和料道结皮、制品中懂现条纹和析品结打。 3．玻璃液分屡 由丁：B：03的挥发和比重人的组份A120，及Fe2q的卜-沉，硼硅埂料玻璃液在熔池内有明显的分 层现象，导致在池底形成变质层或积聚脏料，其A1203和Fez03含量明显高flL常的玻璃，而Bp， 含鬣划很低，粘度大，流动性差，如不及时排除，造成条纹和析晶，给生产带来根大困难。 4．导电性差．热不稳定性 硼硅硬料玻璃成份中的Na20为4--5％，显著低f一般的钠钙玻璃，因而其电阻率高-导电性 燕。 玻璃的电阻率随温度变化，呈函数曲线。硼硅硬料玻璃该曲线的调整角大-当外界因素对局部 和整个系统有微小干扰时，极易造成玻璃液的电阻和温度的剧变：如温度升高，使玻璃液电阻降低， 电充增大，从而使温度再升高．这就是热不稳定性。在电辅勘加热和全电熔炉系统殴计中，应采取 一5 4—  有效措施，避免此现象。 5．玻璃分相 热膨胀系数在34--42×10一V℃的硼硅玻璃．经多次退火或长时间退火。极易造成分相，使制 品发毛．里镦裂纹。这是抗水化学稳定性和机械强度剧降的结果。 从上述特性看来．硼硅硬料玻璃属高技术玻璃范畴。 二、硼硅硬料玻璃的电熔工况 1．理想工况 如图l示，配台料经加料机的纵向和横向运动，均匀地分布在料毯表面上，此后一层压一层地 垂直向下运动，熔化、澄清．经流液洞和上升道而进入料道。熔池内物料运动是活塞那样的整体流， 即在任何一个横截面上。各点的热历史相同．因而熔化和澄清均匀、良好． 料毯状况很重要。正常的料毯应是厚度适宜、均匀、无硬块、无泥浆，中部不鼓泡，周边透气 良好．从而发挥如下作用： (1)使熔化区与炫项空间隔离．为玻璃熔制创造了良好条件。 (2)由于料毯的回流凝聚作用，使玻璃中的易挥发组份如B20，、Na20和K20挥发损失显著 降低． (3)由于辩毯的覆盖和隔离作用，使碹顶空间保持较低温度(常为l∞一160℃)，即通常说 的“冷顶子”．使热损失剧降，相应降低了电耗． (4)让水，二氧化碳等及时逸出，使玻璃液澄清良好。 在全电熔炉的实际操作中．为接近理想工况，除使料毽保持良好状况外，需注意料毯下方的半 熔