设备巡回检查工作标准.docVIP

设备巡回检查工作标准 为进一步加强生产设备的巡视检查工作，严格设备定期巡视检查制度，使工作人员按规定的时间、路线、项目对设备进行巡视和检查，掌握设备的运行状况，发现设备的异常情况和安全隐患，将设备隐患消灭于萌芽状态，避免设备事故的发生，保障设备安全正常运行，特制定本工作标准。 一、巡回检查路线图 （一）锅炉专业巡检路线 炉控室 → 给水操作平台 → 连排扩容器 → 给煤机 → 观察燃烧室火焰 → （由炉左或炉右向上）返料器平台 → 空预器 → 省煤器→过热器 → 汽包 → 过热器集箱 → 减温器集箱及各管道阀门 → （由炉右或炉左向下）点火平台 → 一次风机 → 定排 → 二次风机 →疏水箱、疏水泵、换热站 → 空压机房 → 电除尘控制室 → 仓泵、电除尘本体 → 引风机 → 油泵房 → 炉控室 （二）汽机专业巡检路线 炉控室 → 汽轮发电机组本体 → 油箱 → 均压箱 → 低加、轴加 → 凝结水泵、凝汽器 → 三台油泵 → 冷油器 → 循环水泵 → 中继泵 → 射水泵 → ＃1、2、3给水泵 → 冷却水塔 → 吸水井 → 集汽母管 → 双减器夹层 → BC跨3.5米管道夹层 → 13米除氧器平台 → 炉控室 （三）电气专业巡检路线 主控室 → 电缆夹层 → 35KV配电室 → 主变 → 化水配电室 → 化水泵房 → 化水变 → 综合泵房 → 澄清池 → 输煤控制室 → 空压机房 → 除尘控制室 → 引风机 → 电除尘本体 → 锅炉零米 → ＃1、2厂变 → 0.4KV配电室 → ＃3、0厂变 → 10KV配电室 → 汽机辅机 → 发电机小室 → 发电机 → 仪表电子间 → 给煤机 → 输煤系统 （四）化水专业巡检路线 控制室 → 加药间 → 加氨间 → 酸碱罐 → 综合泵房 → 综合水池 → 无阀滤池 → 澄清池 → 中间水池 → 反洗水箱 → 除盐水箱 → 澄清池加药间 → 原水泵房 → 人工湖 → 炉水取样器 → 锅炉加药间 → 泵房 → 超滤 → 反渗透 → 多介质过滤器 → 混床 → 化验室 → 控制室 （五）输煤专业巡检路线 输煤控制室→ 煤场 → 振动给料机 → 2＃输煤皮带 →除铁器→ 振动筛 → 破碎机 → 4＃输煤皮带 → 电子皮带秤 → 6＃输煤皮带 → 煤仓 → 灰库 （六）热工专业巡检路线 电子间 → 锅炉七米平台 → 锅炉13米变送器平台 → 锅炉炉膛本体 →汽包小室 → 过热器、减温器 → 尾部烟道 → 4米料层平台 → 锅炉零米 → 除尘器零米 → 引风机 → 压缩空气室 → 电缆夹层 → 给水平台 → 汽机七米平台 → 4米夹层 → 汽机零米 → 集汽母管 → 对外供汽流量仪及电动门 → 减温减压站夹层 → 13米除氧器平台 → 机炉控制室→电子间 二、巡回检查项目 （一）电气专业 1、主控室 1.1、模拟屏显示是否正常； 1.2、南瑞DSA测控保护装置显示是否正常、有无报警现象、有无异味； 1.3、励磁控制屏显示是否正常、元器件有无发热现象、有无异味； 1.4、电度表屏显示是否正常； 1.5、直流屏显示是否正常、电池有无液体流出、元器件有无发热现象、有无异味； 1.6、交流屏显示是否正常、元器件有无发热现象、有无异味。 2、电缆夹层 2.1、电缆有无发热，用红外线测温仪检测是否超过65℃； 2.2、电缆有无烧焦气味； 2.3、电缆有无放电现象； 2.4、电缆封堵有无破坏现象。 3、35KV配电室 3.1、配电柜及柜内元器件有无放电声音； 3.2、配电柜内触头接点及母线联接点有无发热现象，用红外线测温仪检测是否超过70℃； 3.3、配电柜有无异味； 3.4、雷雨天气过后应检查避雷器计数器确认有无放电； 3.5、检查并网线出线电缆坑内有无积水、电缆温度是否超过65℃； 3.6、检查绝缘子有无裂纹、有无电晕和放电现象； 3.7、检查配电柜指示灯指示是否正确； 3.8、按规定日期对配电装置进行熄灯检查； 3.9、检查配电柜及绝缘垫子是否清洁。 4、#1、#2主变 正常巡视项目： 4.1、声音是否正常，是否为连续的嗡嗡声； 4.2、油位是否正常，油位指示是否符合周围介质温度所对应的刻度线； 4.3、油温是否正常，是否超过850C，当油温高于550C时，风机是否启动，低于450C时，风机是否停止； 4.4、外壳是否清洁、有无渗漏油现象、接地线是否牢固； 4.5、绝缘套管是否清洁，有无裂纹及闪络放电现象，套管的联接端子的接触是否良好，有无放电和过热现象； 4.6、母线联接处有无发热和放电现象； 4.7、防爆装置有无破损； 4.8、呼吸器是否畅通，硅胶是否变色，潮解是否过半； 4.9、变压器散热器各部温度是否均匀、有无渗漏油； 4.10、瓦斯继电器是否充满油，油色是否正常； 4.11、盘根、油门等