管好生产现场的每一个过程.ppt

2、转换生产机型的作业内容 转换生产MODEL时生产线需要转换并控制如下内容： 转换控制计划，摘下旧的，换上新的 转换作业指导书，搞下旧的，换上新的 转换使用材料，撤下旧的，换上新的 转换使用仪器，有必要时拆下旧的，接上新的 转换使用工具，撤下不适用的，换上需要的 转换样板，摘旧换新 必要时适当调整拉设备 必要时适当调整人员 3、转换机型的要求 为了提高现场效率，我们在转换机型时必须要满足如下要求： 尽量减少转换机会; 尽可能减少转换时间; 杜绝发生混淆材料，物品的现象; 减少对临近生产线或关联部门的影响; 记录双较重要的工程、设备的调节参数; * * 2、现场确认过程 3、自主管理与“三检法” 4、样板管理 5、首件确认 6、执行作业指导书 1、生产准备过程 7、特殊工序管理 8、防错与防误 9、搬运方法 11、转换机型的管理方法 12、掌握识别异常过程的技能 13、修理工作 14、返工作业 15、处理生产事故 10、包装技法 16、报废不良品 17、制订偶发事故反应计划 18、建立预防性机制 管理现场的每一个过程 生产准备过程 1、生产准备过程的内容 生产准备过程 以生产计划为主线，包括对人、机、料、法、环等“4M1E”五大要素在内的项目 进行调查、策划、设计、布置和安排的一系列综合绸缪活动。 包括规定生产工艺要求、制定流程图、品质控制计划和作业指导书 并进行配合，以确保过程中的可靠性和有效性 生产准备过程 工程技术部总体策划 生产部等关联部门密切配合 设计和布置最佳的生产现场 针对具体要生产的产品策划其所需要的的制程 相关职能部门要向工程技术部提供必要信息 遵照策划的结果对现场进行布置。如 发现任何疑问必须及时与工程技术联络 2、准备生产工艺和资料 （1）生产工艺和资料具体指的是生产技术文件、表单等。它包括：流程图、控制计划、作业指导书、图纸、SPC管理图表、样板、各种报表。 （2）受控文件和资料的准备过程：a、按需求从文控中心领取足够数量的文件。b、登记后分发给生产线。C、领取者在领取和发放时要签名确认。d、把文件放置在使用者易于查阅的地方。 （3）其它文件的准备过程：a、从总务处领取足够数量的报表。B、按需求分发给生产线。C工作中应把报表放置在使用者易拿取的地方 3、人员配给准备 人员配给的依据是控制计划书和作业指导书，责任部门是行政部和用人关联部门。 配给的结果必须满足下列要求： 人员数量足够 配给时间恰当 人员能力足够 一般劳动密集型生产线的人员配给按下图进行 生产线长 1名物料员 1名生产组长 1名生产组长 1名修理组长 12-20名员工 12-20名员工 1-6名修理工 4、工具、器具准备 工具的适合性、方便性、可靠性和安全性，具体包括： 工具运转灵活、结构紧凑、无老化松动、生锈等； 治具适宜，功能适合、紧密、美观； 仪器准确，量程足够，校正合格； 设备稳定，运转正常，无不良和噪音 5、材料准备 如果一个工位使用多种材料，就需要按使用先后顺序摆好材料，体现如下： （1）规定操作中使用材料的次序，并依次作业基准; （2）在作业指导书中按A、B、C、D的次序排列材料名称; （3) 在操作工位按A、B、C、D的次序摆放材料; 如果任意放置材料，则有可能产生以下后果： （1）因用错材料而返工; （2）发现拿错材料后去更换; （3）用错材料时损坏工件; 注意事项 规定的材料安装次序要符合机械原理要求; 对于规格相近的材料要尽量安排在不同的工位操作; 安排材料放置次序应保持一定的规律性; 1、现场配置管理表 现场配置管理表也叫生产线配置管理表，它是对生产线关于人、机、料、法、环等“4M1E”方面五大要素设置方式的概括。它的作用如下： 便于生产基层管理者方便地组织和管理生产线 便于转换MODEL时快速的识别生产线状态 有利于积累经验 有利于报告工作和应对审查 《指引案例》 剑峡公司现场配置管理表 配置品 操作名 工程名 工序号 工序号 工程名 操作员 配置品 线长：龚化 组长：李亚明，周承杰、陈志刚 物料员：李霁齐 管理员 审批：李黎 线号：X2#流水线 产品：WRCW-3916 制表：水波波 部门：生产部制造1课 产品:家用收放机 1、静电带 2、斜刀 巩凯鸿 PCB锁位 3、手套 1、镊子 2、擦布 3、翦钳 付庚来 修理 4、刀片 5、手套 1、镊子 2、擦布 3、剪钳 付庚来 修理 4、刀片 5、手套