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8D报告培训 2 目录 2 3 8D 的原名叫做 8 Disciplines，又称团队导向问题解决方法。是由福特公司始创，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用 8D 作为品质改善的工具，目前有些企业并非福特的供应商或汽车业的合作伙伴，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。 什么是8D 3 4 此方法以团队运作导向以事实为基础，避免个人主见之介入，使问题之解决能更具条理。 什么是8D 4 面对问题应群策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。 7 8D步骤 7 8 问题初步了解（立项和准备工作） -鉴定是否有进行8D 的必要； -立项和确定主题； -收集资料。 8D步骤-D0问题初步了解 8 此过程尽量获取内部和外部的问题信息、数据、进行初步的分析和方案策划。 9 建立一个小组来解决问题和执行纠正计划，小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。 建立小组需要考虑的要素： 小组的领导：谁来推动？ 小组的资源：谁提供支持？ 小组的成员：合作及分工？ 人员的数量：多少为宜？ 8D步骤-D1建立小组 9 10 选择小组成员的准则 　8D步骤-D1建立小组 10 小组成员的人数控制在4到10个之间 选择具有相应技能、知识、资源、权力等的人作为团队成员 各类成员之间职责、任务合理搭配 按需要调整团队成员 11 以客户的角度和观点详细描述其所感受到的问题现象，将所遭遇的问题，以量化的方式，明确出所涉及的人，事，时，地，为何，如何，多少。 　8D步骤-D2问题描述 11 什么是问题？？？ 12 　8D步骤-D2问题描述 12 问题描述方法：5W2H 5W2H 解释 WHO 谁 识别那一个客户（内/外部）在抱怨 WHAT 什么 问题的症状，无法用文字描述清楚的，借助于数字或图片将问题表达清楚 WHEN 何时 记入问题发生的日期 WHERE 何地 记入问题发生的场所 WHY 为什么 识别已知的解释 HOW 怎么样 在什么的模式或状态这问题会发生 HOW　MUCH 什么程度 问题发生的程度、量 13 定义、验证和执行临时控制行动，保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。 8D步骤-D3临时对策 13 需要考虑的问题： 1.防止继续产生不良品（减少不良品产生）。 2.减小产生的不良和后续可能产生不良对客户的影响。 14 　8D步骤-D3临时对策 14 15 15 　8D步骤-D3临时对策 区别：采取纠正措施是为了防止发生，而采　　取预防措施是为了防止再发生。 16 16 　8D步骤-D3临时对策 17 17 　8D步骤-D3临时对策 18 临时措施与长期措施的区别 18 临时措施 消除问题及后果 只能治标 (可能再发) 长期措施 消除问题原因 可以治本 (不会再发) 　8D步骤-D3临时对策 19 用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，再分别针对每一可能原因予以测试,最终确定产生问题的根本原因。 8D步骤-D4原因分析 19 需要考虑的问题： 1.列可能原因时要周全。 2. 原因和结果要有论证，说得通。 3.原因一定是根本原因，而非表面原因。 20 20 8D步骤-D4原因分析 21 8D步骤-D4原因分析 21 22 常用方法： 1、对操作员现场询问。2、现场观察。3、模拟实验。 4、DOE实验。5、异常记录 8D步骤-D4原因分析 22 23 8D步骤-D4原因分析 23 24 5WHY分析案例1： 8D步骤-D4原因分析 24 25 5WHY分析案例2： 8D步骤-D4原因分析 25 26 选取最佳的的长期对策来解决根本原因。 同时也选取最佳的长期对策来控制根本原因的影响。 8D步骤-D5长期对策 26 需要考虑的问题： 1. 一定是针对根本原因来制定措施，一个原因可能有几条措施。 2.必要时对已经明确的措施进行验证 3.措施尽量具体化。 27 计划和执行选取的预防再发对策。去除临时行动。 8D步骤-D6预防再发生 27 需要考虑的问题： 1.确定并执行预防再发对策，并应注意持续实施监控，以确定根因已经消除。 2.待步入生产阶段，应即监视纠正措施之长期效果，并于必要时采行补救措施。 3.验证预防再发对策有效后，可以停止临时措施。 28 验证预防再发对策