浅析如何解决直流电机中电刷易产生电火花的问题.docVIP

精品论文 参考文献 浅析如何解决直流电机中电刷易产生电火花的问题 陈菊华 （重庆工贸职业技术学院 重庆 涪陵 408000） 中图分类号：TP215 文献标识码：A 文章编号：41-1413（2011）11-0000-01 摘 要：直流电机在运行时，电刷与换向器之间很容易产生火花，而火花对电机的运行会带来危害，当火花的级 别太大时，甚至会烧坏电机的运行设备。因此，我们要防止过大的火花的产生。下面我就通过对火花产生的原因的 分析来找出在实际中的解决方法。 关键词：直流电机 电枢反应 电刷 电火花 换向器 直流电机在运行时，在电刷和换向器表面之间常有火花产生，火花通常是出现在后刷边（换向器离开电刷的一侧）。当火花在电刷上的范围很小时，对电机运行不会有什么影响。但当火花在电刷上的范围较大时，则对电机的运行将带来危害，尤其是放电性的红色电弧火花，会加速电刷与换向器的磨损，甚至使励磁机损坏，这时我们就必须及时检查纠正。 一、火花产生的原因 面对很多有关励磁机电刷火花故障消除处理方法，大多数人由于对故障现象缺乏分析比较而茫然不知所措。其实，不同性质的火花故障要用不同的方法来处理。这里我从两个大的方面来给大家介绍火花产生的主要原因。 1.电磁方面的原因 （1）从换向元件中产生的几种电势来看 换向元件在换向时，由于受到某些磁场的影响，以及由于自感及互感作用在换向元件中感应出有以下三种电势。 电抗电势 电枢电势 换向极电势 （2）从换向元件中的电流来看 由刚才电势的分析可知，在换向元件中的合成电势为： 则在换向元件回路中产生的附加电流为： 在理想状态下， ，则换向元件中的附加电流 ，在换向时电刷与换向器表面就不会出现火花。而实际上不能完全与相抵消，即附加电流总是存在的，因此在直流电机换向时，电刷与换向器表面总有火花出现。 2.机械方面的主要原因有 （1）换向器偏心 （2）换向器表面换向片或云母片凸出 （3）换向器表面污染 (4) 电刷压力不合适 （5）电刷与刷盒配合不好使两者太紧或太松 （6）电机装配不良或动平衡不好引起运行时的振动 （7）电刷位置安装不正确 (8) 电刷接触面研磨不光滑换向极气隙不均匀 三、防止火花的产生的几个主要措施 1.加装换向极 利用换向极在换向元件中产生的换向极电势来抵消，这是改善直流电机换向最有效的方法，因此目前一般的直流电机都装有换向极。 2.合理选用电刷 要求电刷与换向器表面的接触电阻尽量大些，同时电刷耐磨性要好。直流电机中一般都采用电化石墨电刷，低压大电流的电机一般采用金属石墨电刷。对换向特别困难的电机可采用分裂式电刷。 3.调整电刷的压力 当电刷的压力压得太紧，会加快电刷和换向器的磨损。压得太松，会造成电刷和换向器之间的接触不良，产生火花，烧蚀换向器，产生火花，严重时烧蚀集电环而产生麻点，亦将导致集电环过热。所以要调整好电刷的压力，使电刷与刷盒之间要配合良好，刷握盒内表面应当光滑平整无毛刺，刷盒内孔粗糙度Ra小于2mu;m，电刷在刷盒内能自由均匀滑动，无卡阻现象，另外应注意电刷的编织导线不能与机壳或其它电刷产生相碰。 4.选择合理的电刷的材质与型号， 电刷的材质与型号应根据发电机的运行条件来选择，选择时，可以按电刷的类别、型号、电阻率、硬度、接触电压降、磨擦系数、额定电流密度、最大圆周速度、应用范围等方面进行综合考虑和选择。 5.正负电刷的数量应相等 对于电刷数量过少的，可校合每只电刷的单位载流量。检验计算电刷在运行中实际承受的电流密度是否超过其允许范围，与允许范围相比有没有一定的裕度，然后按需要在集电环上增加适当数量的电刷。操作时应注意正确安装电刷，保证各电刷之间的刷距应相等，电刷与集电环应该接触良好，正负电刷数量应相等。 由上述的分析我们可知，要解决电机中火花的产生现象，在实际中需从以下几个方面着手：（1）缩短测量励磁机转子绕组片间直流电阻的周期，可以较快发现转子绕组阻值的变化情况，将各组绕组相互进行比较并与历年情况比较，可以有效地检测出片