高支高密织物浆纱与生产工艺探讨研究.pdfVIP

高支高密织物浆纱与生产工艺探讨 山东德棉股份有限公司 李新顺 杨书梅 摘 要：介绍了生产高支高密织物原材料及织造设备的选择，生产过程中浆料配方及浆纱工艺 参数的优选设置和织造效果。指出：高支高密品种应选用优质原棉，经纱单纱断裂强度、千米棉节、 千米细节等主要指标均需达到较高水平，采用高浓低粘浆料。中低压、小伸长、保回潮的上浆工艺， 以使浆膜完整，毛羽附贴，保证纱线弹性，提高浆纱强力和耐磨，获得较好的织造效果。 关键词： 高支高密织物、浆料、浆纱工艺 随着后配额时代的到来，国际国内实现市场一体化，纺织面料的花色品种13新月异，花色、质 地及织物组织发生着巨大的变化。基于人们生活水平及生活品位的不断提高，床上用品从原来的一 般平布逐步向细腻高雅、高支高密纯棉面料方向发展。我们德棉股份有限公司于2004年引进了84台 特阔津田驹、毕佳诺等公司生产的小提花织机，由于品种适销对路，公司取得了良好的经济效益。 X 4 X 11 德棉股份有限公司从去年6月开始生产高支高密织物，品种规格为JC80×40×230 n 8直贡。 由于该织物属高支高密品种，生产过程中遇到了以下一些问题： 1．浆纱过程中浆液粘度过大，织物头份多，使用分绞棒较多，导致干分绞困难、脆断增加、浆 纱生活难做； 2．纱线强力较低，细节较多，经纬向断头较多。 3． 纱线毛羽、棉结过多，布机开口不清，效率偏低，仅70％左右t 针对上述原因，我们进行了全面调查分析，进行了浆纱和其它生产工艺的优选，取得较好效果。 一．品种分析与原料、设备的选择 在织造过程中，经纱需承受由经纱张力和各种摩擦力引起的复合应力。经纱织造断头率不仅取 决于经纱张力和所承受的循环应力。而且与织物组织、经纱质量、织造速度、开口形状及工作环境 有关。较高的经纱织造断头率不仅降低织造效率、增加挡车工的劳动强度，而且直接影响织物质量。 首先考虑到要使经纱织造断头率降低，纱线质量是最基本的条件，其中，单纱断裂强度、千米 棉节、千米细节是影响织造中经纱断头的主要因素，毛羽是影响织造中开口清晰度和纬停的主要指 标。经过不断改进，我们JC80纱线的断裂强度提高了19．3％，千米细节下降了73％，千米棉节下 的水平，基本满足了品种要求。 580 s原纱主要质量指标如下： 单纱断裂 单纱强力 条干均 管纱间条干均 强度 变异系数 匀度变异 匀度变异系数 千米细节 千米粗节 千米棉结 毛羽 备注 cN／rex ％ 系数％ ％ 23．2 9．0 12．9 2．34 l0 36 57 2．6 其次，在工艺设计上，我们由顺穿法改为飞穿法，减少纱线间的摩擦，减少毛羽，提高开口清 206 晰度。 装置，开口平稳，引纬时织机有70度的静止角，可以有效减少引纬差错。 二．浆料配方优选 浆纱是提高可织性的重要手段，合适的浆料、适当的浸透与被覆是提高浆纱可织性的关键。被 覆保护浆纱表面免受磨损和伏贴毛羽，浸透不仅提高浆膜与纤维问的结合及阻止纱线结构解体，而 且使被覆可靠。 第一、为了使高支纱分绞容易、脆断减少，必须降低浆液粘度，并要保持粘度稳定、保证上浆 效果，因此需选择低粘度浆料，浆膜强度不宜过大， 第二、处理好浆纱渗透被覆比例，减少毛羽，提高布机开口清晰度，因此需选择合适的浆纱工 艺，保证具有柔软韧性浆膜· 第三、柔韧、延伸性好及均匀的浆膜，并且与纱线表面的粘着性好，可保护纱线抵抗织造时的 复合应力，通过浆纱有效弥补纱线强力方面的不足，提高浆轴可织性。 根据以上原则，经过试验对比，我们最终所选浆料及其特性如下： 1．PVAl799浆料的成膜性良好，浆膜透明，坚韧，浆膜的拉伸强度、耐磨强度、屈曲强度等 均优良。 2． CP—L属改性马铃薯淀粉浆料，粘着力强，强度适中，浆膜柔韧，分纱轻快，有利于保证 浆膜完整。 3