N125型汽轮发电机转子回水支座的改进研究.pdfVIP

第四届安徽科技论坛安徽省电机工程学会分论坛论文集 N125型汽轮发电机转子回水支座的改进 吕 营 吴雪春 (安徽宿州汇源电热有限责任公司 234000) 摘要本文详细分析了上汽N125MW机组发电机转子回水支座甩水的原因分析。结合现场机组的实际情 况，提出了相应的措施并给予实施，取得了良好的效果． 关键词转子回水支座；内冷水}甩水，原因分析；消除措施 汇源电热公司3#机系上海汽轮机厂生产的超高压、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、冷凝式 汽轮发电机组。其汽轮发电机组的发电机采用定、转子双水内冷的冷却方式。内冷却水系统共由2 台内冷水水箱(容积为4．5m3)及管阀等组成。发电机转子采用水冷却，冷却水从励磁机轴中心孔进 入，分进发电机转子线棒冷却，最后汇集于发电机转子回水支座(以下简称回水支座)，再通过回水 管道回至零米内冷水箱。 虽然，该支座前、后水封挡板均设有两道密封环和耐磨密封橡胶皮(见图1)，但是，由于长期运 行及机组启停时不可避免的要发生振动，导致水挡板和耐磨密封件遭到磨损，间隙增大，机组自投 运以来，均出现了不同程度的漏水、甩水现象。同时因密封件的磨损，小颗粒洒落在内冷水中，对发 电机内冷水质的影响也很大(发电机内的换热元件为空心铜棒，且通流面的孔径较小仅为q)10mm 左右。因此发电机对冷却水的水质要求极高，其PH要求7～8，电导率≤5／zs／cm，铜≤40弘g／L。PH 值过低，会使系统中铜腐蚀得不到有效控制，造成内冷水电导率上升，可能造成发电机绝缘下降)， 直接威胁机组的安全运行。 图l转子回水支座结构示意圉 1一弧形压板、2一密封橡皮、3一紧固螺检、4一止退垫圈、5一密封环、6一水封挡板 224 第四届安徽科技论坛安徽省电机工程学会分论坛论文集 1原因分析 经检查分析，引起我厂N125MW机组发电机转子回水支座漏、甩水及相应的内冷水质恶化的 原因有以下几种。 1．1密封环的磨损 N125MW发电机转子回水支座配用的密封环是铜制、非可调式密封环，系统简单，间隙调整方 法较原始。由于轴振动或间隙调整不当等原因，运行中转子(呈椭圆运动轨迹)与密封齿间极易发生 摩擦，造成密封环的磨损，间隙较大，使密封环在运行中实际上已失去密封作用。同时内冷水是由转 子出水孔喷出的，因转子高速旋转(3000转／分)在很大程度上增加了水的动能，致使内冷水的流速 很大，直接喷射到支座挡板上，在支座内部各挡板之间反复碰撞，从而增加了密封难度。且由于长期 运行和机组启停振动造成回水支座密封齿均磨损严重，上下、左右的总间隙均较大。造成漏水。 还有一点就是为了避免内冷水与空气接触，转子回水管插入内冷水箱正常水面下(主要是防止 二氧化碳溶解在内冷水中，使内冷水的PH值降低，电导率升高，导致发电机线棒腐蚀)，在正常情 况下，回水在重力的作用下(从9m回水支座到0m内冷水箱)，使回水支座内部形成负压(约一 600Pa)，回水不会发生泄漏。但是如果冷却水量较大和冷却水箱液位较高时，就会出现回水不畅， 甩水量增大；如果冷却水量减小或水箱液位保持较低时，空气就会大量漏入回水支座，与内冷水接 触，最终导致内冷水质恶化。 1．2密封橡皮质量、材质及装复时存在的问题 在密封齿失去作用的情况下，橡皮成为唯一“屏障”，一旦橡皮受到摩擦会起热，导致老化被撕 裂，则内冷水回水将沿着轴颈漏到密封齿外被旋转的转子甩出，造成发电机转子甩水。从检修解体 情况看，密封橡皮使用约半年后就出现老化，整圈撕开现象，且撕裂处用手一捏即变成粉末；根据图 纸要求(见图1)，密封橡皮必须与转子接触且是过盈接触，所以在机组正常运行中，它的磨损是必然 的，是不可避免。发生磨损后大量细小的橡胶颗粒就会进入内冷水系统中，在冷却循环中就会有少 量的橡胶颗粒沉积在发电机的线棒中，直接威胁发电机组的安全运行。另外，中分面交接处的橡皮 是最脆弱的环节(轴颈分别为660mm、480ram)，过长而交叉重叠，最容易被密封齿撕开口子；过短 则出现间隙易漏水。因此装复时，中分面水平对口要修正，防止过长过短，要求的检修工艺很高，给 检修工作带来了一定的难度。 根据国电公司关于《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中第11项防止发电机损坏 事故，11．3．1．1水内硷系统主的管道、阀