高档永磁铁氧体生产技术及发展趋势研究.pdf

高档永磁铁氧体生产技术及发展趋势 石庆辉 徐晓利 王洪 (宜宾金川电子有限责任公司，四川宜宾644005) 摘要：预烧、细粉碎、湿压成型技术是高档永磁铁氧体生产的关键工艺，成型工艺 对永磁铁氧体产品的合格率有很大的影响，工艺创新和用离子取代方法提高材料性能是高 档永磁铁氧体生产技术的发展趋势。 关键词：永磁铁氧体；离子取代；生产技术；工艺创新；趋势 1前言 我国古代四大发明之一指南针最早使用永磁体，在1932年如滕、武井两博士发现了 938年Adclskld确立了永磁铁氧体具体磁铅石晶体 尖晶石(MgAl204)结构的永磁体，1 结构，1948年建立亚铁磁性理论…，理论基础的初步形成，到1952年钡铁氧体的生产标 志永磁铁氧体生产技术的初步形成。直到今天，永磁铁氧体生产已经走过了五十多年，其 生产工艺水平、材料性能的提高已经迈出一大步，当今领导永磁铁氧体发展方向的是理论 基础深厚、生产设备先进、工艺水平高的发达国家。永磁铁氧体生产行业不是投资密集型、 技术密集型，而是劳动密集型，因此给发展中国家带来发展空间，以中国为例，上个世纪 60、70年代磁性材料生产厂家比较有名的是四大厂家：北京七九八，南京八九八，宜宾八 九九，宝鸡四三九零，而如今有永磁铁氧体生产的厂家近百家，由此可见随着市场需求量 的增长，永磁铁氧体生产厂家的发展也较快。 2永磁铁氧体生产工艺 永磁铁氧体(M型)晶体结构是磁铅石型，晶体是六角片状，生产永磁铁氧体的主要 原料是氧化铁和碳酸锶，其工艺流程如下： 『酬丛擎酬驾幽墼刨连续球飙，阻删，． 上 永磁铁氧体料粉生产 图1 烧结永磁铁氧体生产工艺流程 48 随着对永磁铁氧体生产工艺的认识提高，实践不断探索，生产中、低档产品的原料可 以用铁磷来代替铁红。铁红(或铁磷)原料主要来自于钢厂，特别是铁磷过去当废渣遗弃， 当钢厂得知铁磷的用途后，一方面提高原料价格，另一方面自己也投产生产永磁铁氧体料 粉，为此，永磁铁氧体生产工艺流程分成两部分：一部分厂家是生产永磁铁氧体料粉，另 一部分生产永磁铁氧体元件，两部分并存的厂家也有。 永磁铁氧体料粉生产厂家北部地区以北矿为主，原料主要依靠首钢和东北地区的铁 磷，东部地区以东磁集团为主，原料主要依靠宝钢及周边钢铁厂的铁红和铁磷，中部地区 以武钢公司内几家企业为主，原料主要依靠武钢铁磷，中北部地区以山西省几家企业为主， 原料依靠当地丰富的精矿粉资源，西部地区以宜宾金川电子有限责任公司为主(宜宾899 厂)，原料外购，拥有2条高档永磁铁氧体料粉全套进口生产线，产量上万吨。从上面地 区分布来看，永磁铁氧体料粉的生产转向以钢厂周边为主的生产厂家居多，主要原因是有 原材料和能源优势，加上劳动力优势，正好符合永磁铁氧体生产属高能耗、劳动力密集型 生产性质。过去永磁铁氧体料粉生产仅是整个永磁铁氧体磁体生产的一道工序，现在可以 独立成为永磁铁氧体料粉生产线。料粉出厂的标准和依据是什么昵?行业有一个 SJ／T10412-2002标准，但适用性不理想，大多厂家都以双方签定的技术协议为准，以试验 来验证，永磁铁氧体料粉生产工艺中配方和预烧温度是关键的要素。 2．1预烧工艺 预烧料的好坏直接影响产品性能，在预烧过程中，必须在充分的氧化气氛条件下进行 固相反应。预烧温度太高会因锶铁氧体脱氧而使二价铁含量增加，导致副相出现，影响磁 性能。为了降低预烧温度，往往在配料过程中加入少量Si02，因为Si02与FeO反应生成 低熔点化合物，达到降低预烧温度的目的，另一方面，Si02添加剂在预烧过程中有抑制晶 体长大的作用，使晶粒细化，增大矫顽力陀J。 2．2细粉碎与成型工艺 细粉碎与成型在永磁铁氧体生产过程都是关键的工序，细粉碎对产品的磁性能有很大 的影响，而成型工艺对产品的合格率影响较大。细粉碎的目的就是让铁氧体颗粒的粒径达 u 到单畴颗粒(1m)，细粉碎后颗粒的粒径分布近似一个正态分布，粉碎的时间过长，铁氧体 颗粒晶格畸变和缺陷也增加，从而导致超顺磁粒子增多，因此，细粉碎时既要满足单