高酸和重质原油的实验室处理及工业应用建议研究.pdfVIP

研 究 C石orros油ion化Prote工ction腐inPetr蚀ochem与icalI防ndus护try 2 0 12 ，2 9 ( 6 ) · 1 7 · 高酸和重质原油的实验室处理及工业应用建议 程 刚，李 泓，王洪福，刘建春 (长江(扬中)电脱盐设备有限公司，江苏 镇江 212200) 摘要：对北疆高酸原油进行 了化学萃取一碱 中和一电场组合工艺的脱酸处理，评价了脱酸前后原 油的腐蚀速率和 电脱盐脱水效果。与未脱酸相 比，脱酸后原油的腐蚀速率从3．27mm／a降至 0．78 mm／a，电脱盐脱水后原油水的质量分数 由0．30％降至0．18％，盐的质量浓度 由6．5mg／L降至2．7 mg／L：针对塔河重质原油电场处理后含盐高而含水少的特点，优选了一种高分子脱盐剂，用量3％ 时脱后原油盐的质量浓度 由31．1mg／L降至5．0mg／L；就揭阳重质原油电场处理后含水高而含盐 少的特 点，将注水水质或破乳剂 pH值调整至酸性后进行 电场处理 ，脱后原油水 的质量分数 由 0．50％降至 O．20％。最后 ，针对上述原油的室内处理效果提 出了相应的工业应用建议。 关键词 ：高酸重质原油 脱酸 高分子脱盐剂 工业应用 中图分类号：TE624．1 文献标识码 ：A 文章编号：1007一O15X(2012)06—0017—04 目前，世界范围内原油资源向着酸值升高、密 的室 内处理效果，并提出了相应的工业应用建议。 度增大的劣质化方 向发展。阿曼原油有变重趋 势，酸值略有上升；伊朗、科威特、卡宾达原油逐年 2 高酸和重质原油的室内处理效果 变重；奎都原油酸值上升幅度较大。2010年中国 2．1 高酸原油的脱酸处理 石化加工原油210Mt，共计 144个油种，加工劣质 原油的酸值是 1g原油中各种酸性组分所消 原油的比例达到了49．58％，同比增加 0．64％。 耗的 KOH总量，通常 以mgKOH／g表示。习惯 由于世界原油资源分布的不均匀性和常规石油资 上，将总酸值 (TAN)≥1．0mgKOH／g的原油称为 源的大量开采使用，使常规石油的可供利用量 日 高酸原油。原油中的酸性组分除环烷酸外，还有 益减少，而各种高酸重油的资源较为丰富，全世界 脂肪酸、芳香酸、硫醇、硫化氢和苯酚等，其中环烷 范围内已经进入高劣质原油的加工时代 。 酸含量最高，约 占90％，加工设备的高温腐蚀主 要 由环烷酸引起 。 目前国内外使用的原油脱 1 原油处理 酸路线主要有两大类 ：一种是破坏性脱除环烷酸 电脱盐是原油处理 的主要工艺之一，如果 分子的羧基；另一种是将环烷酸整体分离并回收 原油电脱盐脱水后仍含水含盐较多，会给加工 利用。实现后一种原油脱酸路线的工艺主要有： 带来诸多不利的影响。由于水 的汽化潜热较 化学反应分离(化学萃取)、吸附分离、溶剂抽提 大，水含量大会增加加工过程 中的燃料和冷却 分离和膜分离等 J。另外，环烷酸的盐类也容易 水 的消耗 ；含盐较高往往会 因为结垢而影响加 造成油水乳化，影响油水分离效果。 热炉和换热器的换热效果 ，更严重的是造成设 基于上述脱酸及其盐类的目的，从工业应用 备的腐蚀。而且，随着原油加工深度的提高，重 角度考虑并结合公司实际情况，对北疆高酸原油 油催化裂化、重油加氢脱硫等工艺技术的开发 (TAN：3．92mgKOH